[实用新型]一种用于短直管的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于短直管的加工设备，包括柜体、振动盘，所述柜体上方边缘设置有触摸屏，所述柜体上方中间设置有倒角缩口工位，所述倒角缩口工位上方设置有第一工位气爪，所述第一工位气爪上方设置有气爪控制气缸，所述气爪控制气缸上方设置有移动控制气缸，所述倒角缩口工位两侧各设置有轨道，所述轨道入口处设置有所述振动盘，所述振动盘下方设置有支撑架，所述倒角缩口工位另一侧设置有第二工位气爪，所述第二工位气爪旁边设置有冲孔工位，所述冲孔工位侧面设置有冲床。本实用新型使铜管的倒角、扩缩口、冲孔均在同一设备上一步完成，自动化程度高，提高了工作效率，提高了工件加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，特别是涉及一种用于短直管的加工设备。

背景技术

截止阀是连接室内机和室外机，通过操作阀杆，可以关闭阀的内部通路，在维修时作为检修阀，用来抽真空，添加制冷剂等。现有技术中截止阀采用铜管加工制成，由于受其铜管的尺寸限制，在铜管加工过程中更改前的加工工序为：倒角→扩缩口→冲孔→清洗烘干→筛选。1、将下料好的铜管倒入振动盘中，设备自动振动送料进行倒角；2、将倒角好的铜管倒入振动盘中，设备自动振动送料进行扩缩口；3、将倒角扩缩口好的铜管在冲床上进行手动冲孔；4、将加工好的产品进行清洗烘干；5、将清洗烘干完的产品进行筛选。以上工序全部是分开作业，而且冲孔还是员工手工作业，由于是人的作业，受员工个体差异、操作技能等影响比较大，产品质量波动也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于短直管的加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于短直管的加工设备，包括柜体、振动盘，所述柜体上方边缘设置有触摸屏，所述柜体上方中间设置有倒角缩口工位，所述倒角缩口工位上方设置有第一工位气爪，所述第一工位气爪上方设置有气爪控制气缸，所述气爪控制气缸上方设置有移动控制气缸，所述倒角缩口工位两侧各设置有轨道，所述轨道入口处设置有所述振动盘，所述振动盘下方设置有支撑架，所述倒角缩口工位另一侧设置有第二工位气爪，所述第二工位气爪旁边设置有冲孔工位，所述冲孔工位侧面设置有冲床，所述冲孔工位旁边的所述轨道另一侧设置有推料气缸。

优选的，所述倒角缩口工位通过螺钉固定在所述柜体上，所述倒角缩口工位分为倒角和缩口两部分，且分别位于所述第一工位气爪的两侧，所述倒角缩口工位通过电机驱动。

优选的，所述轨道表面通过挡块成型有多道限位槽，铜管放置在所述限位槽内。

优选的，所述振动盘通过螺钉固定在所述支撑架上，所述振动盘的出口与所述轨道相连接。

优选的，所述移动控制气缸通过滑槽固定在所述柜体上的横架上，所述气爪控制气缸通过螺钉固定在所述移动控制气缸下方，所述第一工位气爪通过销轴固定在所述气爪控制气缸下方。

优选的，所述冲孔工位通过螺钉固定在所述柜体上，所述冲孔工位与所述冲床相连接。

优选的，所述推料气缸通过螺钉固定在所述柜体上，所述推料气缸的气动杆与所述轨道上的所述限位槽在同一平面内。

本实用新型的有益效果在于：铜管的倒角、扩缩口、冲孔均在同一设备上一步完成，自动化程度高，提高了工作效率，提高了工件加工的质量。

附图说明

图1是本实用新型的空间立体视图；

图2是本实用新型的轨道结构简图。

其中：1、柜体；2、触摸屏；3、推料气缸；4、冲床；5、冲孔工位；6、第二工位气爪；7、移动控制气缸；8、气爪控制气缸；9、第一工位气爪；10、轨道；11、振动盘；12、支撑架；13、倒角缩口工位；14、限位槽。

具体实施方式