[实用新型]一种可拆卸反向倒角刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种机械制造中用于内控反向倒角加工的精密刀具。

背景技术

随着国内精密机械加工领域的快速发展，一些由国外主导复杂的零部件逐渐进行了国产化，但由于设备、技术方法、人员经验、加工刀具等等因素的限制导致一些关键技术要点无法高效突破。目前较多结构复杂的阀体空腔零件涉及到错层加工、内部孔穴分布复杂、毛刺倒角要求严格，现有的内孔反向倒角刀具绝大多数是刀柄与刀头为一体，价格昂贵、操作过程并不理想，加工质量不稳定。在没有更合理解决方案的情况下，绝大部分腔内的倒角仍采取手动2次刮刀，这也导致零件内部出现倒角不均匀、毛刺残留、内部划伤等等不同程度的质量缺陷。迫切希望有一种新的低成本的反向倒角刀来彻底解决以上技术困难。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种可拆卸反向倒角刀，从根本上解决由于零件内部空间限制无法有效进行至下而上进行精密一次成型的快速倒角技术困难，解决上述技术问题，以克服上述现有技术的存在缺陷。

本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，包括：刀柄和刀头；其中，刀头与刀柄可拆卸连接；刀头的切割本体为截顶圆锥形；截顶圆锥形的底面直径大于倒角孔直径；截顶圆锥形的顶面直径小于倒角孔的直径。

进一步，本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：刀柄和刀头具有相配的螺纹，刀柄和刀头通过螺纹啮合连接。

进一步，本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：刀柄和刀头的螺纹拧紧方向与切割受力方向同向。

进一步，本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：截顶圆锥形的底面具有拆装凸台。

进一步，本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：拆装凸台的形状为正多边形。

进一步，本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：刀头的底部具有拆装卡槽。

进一步，本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：拆装卡槽的形状为一字型或十字型或六角型或梅花型。

进一步，本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：还包括至少一个定位销；截顶圆锥形的顶端具有定位凸台；定位凸台具有与定位销相配的刀头孔；刀头孔横向贯穿定位凸台；刀柄的底部具有定位槽；定位槽具有与定位销相配的刀柄孔；刀柄孔横向贯穿定位槽；定位凸台插入定位槽内，定位销插入贯穿刀柄孔和刀头孔。

实用新型的有益效果

本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，刀柄和刀头不同组合方式，可以最大程度的满足不同零件的内孔反向倒角加工，达到优秀的质量水平。本实用新型的制造加工过程非常简易，整体质量稳定和工艺操作简单高效，从而大大降低了内孔反向刀具的生产成本；对于不同空间余量的通孔零件来说，该新型可拆卸反向倒角刀的使用可以确保倒角的质量水平达到国际领先技术水平；同时基于可拆卸反向倒角加工装置结构简单，生产成本非常低，质量水平高且易于装配、调整，等特点，可以被广泛使用在任何制造业生产过程。

本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，克服现有一体式反向倒角刀的加工局限性，技术上给予弥补，大大降低刀具制造和采购成本，同时还提高加工效率，完全能取代人工2次普通刮刀的操作，彻底解决由于手工不合理操作而带来的零件内部倒角不均匀、毛刺残留、内部划伤等等不同程度的质量缺陷；进一步解决生产高昂采购成本浪费，质量水平低下，产品报废率高，加工速度慢、效率低的现象。

本实用新型提供一种可拆卸反向倒角刀，零件内腔的通孔周边倒角均匀，无毛刺残留，互相贯通，气体或液体运动过程中不会被阻碍或带出残留进而影响更高精密度零部件；对于人工手动倒角的光洁度大约在Ra6.4，可拆卸倒角刀加工出的倒角面粗糙度可以达到Ra0.6密封水平；新型可拆卸反向倒角到可大大提高生产效率，对于内腔10个孔的工件来说，可在10min～15min内完成，而人工刮刀需要30min～40min；节约制造和采购成本，一般一体式反向倒角刀成本在200CNY左右，但新型可拆卸倒角刀的成本约70CNY，节约成本70％左右；刀具装置结构简单，易于制造、装配和调整，生产成本低；操作简单。可简单固定和拆卸，产品一次合格率100％；刀头更换快捷、刀柄部分可以重复使用，降低整体报废损失。

附图说明

图1是实施例一的刀柄锁紧式可拆卸反向倒角刀的结构图。

图2是实施例一的刀柄锁紧式可拆卸反向倒角刀的加工状态图。