[实用新型]事务机的传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送机构，特别是一种事务机的传送机构。

背景技术

在过去的年代，数据与文件的保存是通过收藏实体数据与实体文件的方式进行。随着数字时代的到来，数据与文件的保存方式增加了一种将数据与文件数字化后再进行保存的保存方式，藉此节省保存数据与文件所需的实体保存空间。

数据与文件的数字化可利用扫描仪扫描实体数据与实体文件以得到数字化的数据与文件内容。而随着自动扫描仪的出现，自动扫描仪的自动进纸与出纸功能虽然让扫描实体数据与实体文件的效率大幅提高，但却也更易发生卡纸的问题，尤其是待扫描的实体数据与实体文件出现皱褶、翘曲或是破损的情形时。因此，目前现有的做法会在自动扫描仪内设置压纸机构，并通过压纸机构来避免文件出现皱褶或翘曲的情形，进而降低发生卡纸的机率。

现有做法为，压纸机构的一端枢设于壳件，并通过压纸机构的另一端来抵压待扫描文件。然而，如此设置的压纸机构容易以点接触或接近点接触的方式抵压待扫描文件，使得现有的压纸机构的压纸效果大打折扣。因此，如何提升压纸机构的压纸效果，进而降低卡纸的发生机率，则为研发人员应解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种事务机的传送机构，藉以提升压纸机构的压纸效果，进而降低卡纸的发生机率。

本实用新型的一个实施例所提供的事务机的传送机构，包含载板、组装架、传送轮组及至少一连动组件。组装架位于载板上方。传送轮组包含至少一第一滚轮及至少一第二滚轮。第一滚轮装设于载板。第二滚轮装设于组装架，并抵靠于第一滚轮。连动组件包含旋转件及压料件。旋转件枢设于组装架。压料件的相对两端分别设置于旋转件与组装架，以令压料件可沿一曲线路径位移。

根据上述实施例的事务机的传送机构，因压料件在旋转件与曲形滑槽的导引之下会相对载板斜向位移，故不论可挠式对象的厚度为何，压料件的压料面皆几乎整面抵压于可挠式对象，以提升连动组件对可挠式对象的压纸效果，进而避免卡料的问题发生。

以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明是用以示范与解释本实用新型的原理，并且对本实用新型的权利要求进行更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本实用新型第一实施例所述的事务机的传送机构的立体示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图1的事务机的传送机构搭配可挠式对象的剖面示意图；

图4为图1的事务机的传送机构搭配另一可挠式对象的剖面示意图。

元件标号说明

10 传送机构

20，20’ 可挠式对象

100 载板

110 承载面

120 背面

130 穿槽

200 组装架

210 曲形滑槽

300 传送轮组

310 第一滚轮

320 第二滚轮

400 连动组件

410 导料件

420 压料件

421 滑块

422 压料面

500 枢轴

a、b、c、d、e、f 方向

L 曲线

具体实施方式

请参阅图1至图3。图1为根据本实用新型第一实施例所提供的事务机的传送机构的立体示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图1的事务机的传送机构搭配可挠式对象的剖面示意图。

本实施例的事务机的传送机构100例如位于事务机(未示出)内，并用以运送可挠式对象20(如图3所示)。其中，事务机例如为复印机、扫描仪、打印机或综合影印、扫描及打印之复合式机器。可挠式对象为片状并且在传动机构运送的过程中可随传送路径挠曲变形。可挠式对象20例如为板材、膜片或是纸张。

事务机的传送机构10包含载板100、组装架200、传送轮组300及两个连动组件400。

载板100具有承载面110、背面120及穿槽130。承载面110用以承载可挠式对象20。背面120相对于承载面110。穿槽130贯穿承载面110与背面120。

组装架200位于载板100上方。值得注意的是，组装架200可通过架设于载板100或是事务机的其余固定壳件(未示出)而位于载板100上方，并不以此为限。