[实用新型]一种多排塑料件水口同步切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料件生产设备技术领域，特别涉及一种多排塑料件水口同步切断装置。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。目前通常采用手工切除水口，手工切除水口工作效率低，当塑料件较硬或温度较高时，难以将塑料制品上的水口去除，且容易弄伤塑料件，影响产品质量。例如在进行瓶子生产时，瓶胚注塑后需要将水口切断，而手工切除需安排大量人员，切割质量也能以保证。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够降低毛胚塑料件温度，避免切割导致塑料件变形，切割效率较高的多排塑料件水口同步切断装置。

具体技术方案如下：一种多排塑料件水口同步切断装置，包括输送带，风扇，支撑架，多条导向通道和裁切装置，所述支撑架设置在输送带上方，所述风扇设置在支撑架上，风扇的吹风口朝向输送带，所述多条导向通道设置在支撑架下方，导向通道包括导向件，导向件设置在导向通道两侧，所述裁切装置设置在支撑架后方，裁切装置包括驱动装置，固定板和多组刀片组件，所述驱动装置与固定板连接，刀片组件与固定板连接，每条导向通道后方设置一组刀片组件，刀片组件包括第一刀片，第二刀片和安装板，第一、第二刀片设置在安装板上且相对设置。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述安装板上设有调节槽和调节板，调节板上设有驱动电机，驱动电机分别与第一、第二刀片连接，所述调节板与调节槽连接。

作为优选方案，所述支撑架包括多根支杆和横杆，支杆两端分别与横杆和导线件连接。

作为优选方案，所述支杆为螺杆。

作为优选方案，所述调节槽包括顶部槽和侧面槽，顶部槽设置在安装板上方，侧面槽设置在安装板侧面。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种多排塑料件水口同步切断装置能够将毛胚塑料件在水口切割前进行降温，从而避免切割造成塑料件变形；同时，能够实现多排塑料件同时切割，提升了切割效率；此外，刀片间距能够调节，提升了切割的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种多排塑料件水口同步切断装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的导向通道和支撑架的示意图。

图3是本实用新型实施例的裁切装置的示意图。

图4是本实用新型实施例的安装板的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种多排塑料件水口同步切断装置包括输送带1，风扇2，支撑架3，多条导向通道4和裁切装置5，所述支撑架3设置在输送带1上方，所述风扇2设置在支撑架3上，风扇的吹风口朝向输送带。所述多条导向通道4设置在支撑架3下方，导向通道4包括导向件41，导向件41设置在导向通道4两侧。所述裁切装置5设置在支撑架3后方，裁切装置5包括驱动装置51，固定板52和多组刀片组件6，所述驱动装置51与固定板52连接，刀片组件6与固定板52连接，本实施例中，驱动装置为气缸，通过气缸使得固定板能够升降，从而调节刀片组件的高度。每条导向通道4后方设置一组刀片组件6，刀片组件6包括第一刀片61，第二刀片62和安装板63，第一、第二刀片设置在安装板63上且相对设置。上述技术方案中，塑料件注塑后，通过机械手取出并放置在输送带上，由于塑料件温度较高，水口切断的时候，可能使产品变形，通过在裁切装置上游设置风扇，能够降低产品温度，有助于成型，切割的时候毛坯不容易变形。塑料件10经过导向通道进入裁切装置中，从而将塑料件顶部的水口101切断，同时我还在导向件，能够避免塑料件倾倒。

如图1至图4所示，进一步的，所述安装板63上设有调节槽和调节板7，调节板7上设有驱动电机8，驱动电机分别与第一、第二刀片连接，所述调节板7与调节槽连接，通过驱动电机能够驱动刀片旋转，每个导向通道具有两个刀片，水口经过两个刀片从两侧切割，从而保证水口被切断，同时，切割时两侧受力平衡，防止跌落。本实施例中，所述调节槽包括顶部槽91和侧面槽92，顶部槽91设置在安装板63上方，侧面槽92设置在安装板63侧面，通上述技术方案，使得安装板能够卡设在顶部槽和侧面槽中，并能够相对安装板滑动，从而调节第一、第二刀片的间距，实现不同塑料件水口的切断。所述支撑架3包括多根支杆31和横杆32，支杆31两端分别与横杆32和导线件41连接。本实施例中，所述支杆为螺杆。通过上述技术方案，能够调节导向件高度。