[实用新型]一种电机转子化学除毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到电机转子领域，特别是涉及到一种电机转子化学除毛刺装置。

背景技术

一提到去毛刺，很多人马上联想到的是洗磨。洗磨是现在运用最为普遍的一种去毛刺方法，它是一种利用研磨石与工件间的摩擦而达到去除毛刺的方式。与很多去毛刺方法相比，初期投入成本低，操作简单是其一个优势所在，但随着工业要求的不断提高，对于电子转子表面精度的要求也日益提高。但是洗磨除毛刺不仅加工时间长，而且一致性得不到保障，需要多个员工同时加工，占用人力较多的同时，加工速度得不到提升；因此有必要提供一种能够快速进行电机转子毛刺去除的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种电机转子化学除毛刺装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电机转子化学除毛刺装置，包括除毛刺装置主体与输送结构，所述的输送结构与除毛刺装置主体配合；其特征在于：所述的除毛刺装置主体包括除毛刺室、清洗室与干燥室，所述的除毛刺室右侧设置有清洗室，所述的清洗室右侧设置有干燥室；所述的除毛刺室下方设置有集液池，上方均匀设置有若干喷洒嘴；所述的集液池与喷洒嘴之间通过管道与压力泵连接；所述的清洗室上方设置有清水冲洗口，所述的干燥室上方设置有暖风出口，所述的清洗室与干燥室下方设置有废水收集室；所述的除毛刺室左侧与干燥室右侧设置有透明隔板；所述的输送结构包括输送带与转子台，所述的转子台均匀设置在输送带上，所述的转子台由若干支杆呈圆形结构分布组成。

作为优选的技术方案：所述的除毛刺室、清洗室与干燥室之间通过隔板分离。

作为优选的技术方案：所述的废水收集室的右侧设置有放水口。

作为优选的技术方案：所述的转子台的支杆内短外长，呈内凹形状。

本实用新型与传统装置相比，处理时间上得到了很大的改善；具有有极高的可复制性和可靠性，加工出来的产品无论是在精密度还是颜色尺寸等方面，都有极高一致性。采用该工艺处理毛刺，还能改善工件的表面光洁度，从而达到抛光效果；化学试剂可重复实用，节约了成本支出；这些都为其在工业上大范围应用提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.除毛刺装置主体；2.输送结构；3.除毛刺室；4.清洗室；401.清水冲洗口；5.干燥室；501.暖风出口；6.集液池；7.喷洒嘴；8.管道；9.压力泵；10.废水收集室；11.透明隔板；12.输送带；13.转子台；14.隔板；15.防水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一种电机转子化学除毛刺装置，包括除毛刺装置主体1与输送结构2，所述的输送结构2与除毛刺装置主体1配合；其特征在于：所述的除毛刺装置主体1包括除毛刺室3、清洗室4与干燥室5，所述的除毛刺室3右侧设置有清洗室4，所述的清洗室4右侧设置有干燥室5；所述的除毛刺室3下方设置有集液池6，上方均匀设置有若干喷洒嘴7；所述的集液池6与喷洒嘴7之间通过管道8与压力泵9连接；所述的清洗室4上方设置有清水冲洗口401，所述的干燥室5上方设置有暖风出口501，所述的清洗室4与干燥室5下方设置有废水收集室10；所述的除毛刺室3左侧与干燥室5右侧设置有透明隔板11；所述的输送结构2包括输送带12与转子台13，所述的转子台13均匀设置在输送带12上，所述的转子台13由若干支杆呈圆形结构分布组成。

所述的除毛刺室3、清洗室4与干燥室5之间通过隔板14分离。所述的废水收集室10的右侧设置有放水口15。所述的转子台13的支杆内短外长，呈内凹形状。

具体实施时：首先将电机转子设置到输送结构的转子台上，转子台呈内凹形状，能帮助转子定位，防止在除毛刺过程中掉落；然后转子台随着输送带进入到除毛刺室，压力泵从集液池中抽出化学试剂，通过管道进入喷洒嘴，喷洒到转子台上的电子转子上；均匀设置的若干喷洒嘴能保证转子能完全与试剂接触反应；然后电机转子进入到清洗室，清洗室内的清水冲洗口将转子上残余的化学试剂冲洗干净，流入到废水收集池内；最后进入到干燥室，通过暖风出口干燥，避免锈蚀；除毛刺装置主体的左右两侧设置有透明隔板，防止化学试剂飞溅的同时，还能随时观察工作情况，方便故障排除。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。