[实用新型]胶凝材料的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种胶凝材料的生产装置，包括烟气干法脱硫设备、副产品仓、粉煤灰供给槽、混合槽和干燥机等设备；所述烟气干法脱硫设备包括预除尘器、催化床设备、原料塔、吸收塔、除尘器和烟囱等。本实用新型的生产装置可以利用工业固废和烟气脱硫副产品获得胶凝材料。

技术领域

本实用新型涉及一种胶凝材料的生产装置，尤其是一种烟气脱硫生产胶凝材料的装置。

背景技术

目前，我国大气污染形势十分严峻。全国酸雨覆盖区占国土面积的30％以上，70％以上的城市空气质量处于或超过环境空气质量3级标准，二氧化硫(SO2)依然是影响大气污染的主要污染因子。据统计，我国每年因SO2污染造成的损失超过100亿。电力行业是用煤大户，也是SO2排放大户。

烟气脱硫技术是控制二氧化硫排放量的主要手段之一。目前，国内脱硫技术主要以石灰石/石膏为主，副产物为CaSO4·2H2O。大部分地区脱硫石膏无法处理，直接抛弃形成二次污染。部分地区能够销售，但由于所生产的石膏品质差，价格低廉，导致运行成本高。此外，有些烟气脱硫技术还需要排放废水、固废等污染物，存在二次污染问题。

我国是一个硫磺矿匮乏的国家，每年进口大量硫磺矿资源来制备硫酸镁及硫酸镁产品。在传统的MgSO4·7H2O制备工艺中，用H2SO4与MgO反应生产MgSO4·7H2O。此方法消耗大量H2SO4及MgO，生产成本较高。我国能源结构以煤炭为主，煤炭又为高硫煤，烟气排放导致环境污染。国家在治理SO2排放上投入巨大资金。采用以MgO为脱硫剂的脱硫方法称为氧化镁湿法脱硫技术。该技术脱硫效率高，副产物为MgSO4·7H2O。MgSO4·7H2O附加值高、应用广泛。但由于技术问题，脱硫废液提取的七水硫酸镁品质较差，难以销售。

我国的氧化镁烟气脱硫回收脱硫废液技术通常采用三效蒸发技术提取脱硫副产物中的硫酸镁，投资大、能耗高、回收成本高。这导致这些企业普遍将脱硫产物氧化处理后外排，造成二次污染。

申请号200810180890.3的中国专利申请公开了以硫酸氧化与酸碱中和法回收硫酸镁和二氧化硫。这种工艺可以直接回收七水硫酸镁及液态SO2，但存在以下缺点与不足：(1)亚硫酸镁晶体对设备及管道磨损非常严重，影响脱硫系统稳定运行；(2)烟气中的SO2与氢氧化镁反应生成大量亚硫酸镁，亚硫酸镁通过真空皮带机过滤脱水，脱水过程中少量亚硫酸镁氧化为硫酸镁在真空盒内结晶，堵塞真空盒及真空泵，系统无法连续运行；(3)亚硫酸镁与硫酸反应生成的SO2气体收集困难；(4)该工艺未解决脱硫固体废弃物问题。

当前环境污染愈发严重，各项排放指标要求做到近零排放。因此，循环经济成为必然的发展趋势。采用氧化镁脱硫新技术彻底回收脱硫废液、废渣，真正做到零排放，并实现低成本、连续、高效、高品、稳定生产，成为氧化镁脱硫技术当前的一个重要课题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种胶凝材料的生产装置，其可以利用工业固体废物获得胶凝材料，减少工业固体废物的运输成本，从而降低胶凝材料的生产成本。