[实用新型]洁净室固板两边弯折成型一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洁净室固板加工技术领域，具体涉及洁净室固板两边弯折成型一体化装置。

背景技术

洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。洁净室的壁面采用固板建造的空心腔体，此类固板大多为厚度为1mm～2mm的较长钢材，需要进行两边弯折90°成型，方便后续加工。现有设备中用于边缘弯折加工的较少，人工弯折工作量大，却效果不能保证，因此有必要设计一种洁净室固板两边弯折成型一体化装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供洁净室固板两边弯折成型一体化装置。

(二)技术方案

洁净室固板两边弯折成型一体化装置，包括传送辊轴、支架及弯折滚轮；所述传送辊轴均匀间隔设置，上面传送有板材；所述支架位于传送辊轴左右两侧；所述弯折滚轮均匀间隔设置在支架上；所述弯折滚轮包括一类上滚轮和一类下滚轮，一类上滚轮和一类下滚轮对应设置有圆台，板材左右边缘夹在圆台之间；所述圆台锥度沿板材运动方向逐渐增大；所述支架上还设置有限位滚轮；所述限位滚轮设置在弯折滚轮传送出口侧，并与板材边缘垂直。

优选的，所述传送辊轴外接有转动电机。

优选的，所述弯折滚轮设置了5组，圆台锥度沿板材运动方向分别为5°、25°、45°、65°、85°。

优选的，所述弯折滚轮设置了4组，圆台锥度沿板材运动方向分别为10°、30°、50°、70°。

优选的，所述限位滚轮和弯折滚轮之间还设置有卡位滚轮。

优选的，所述卡位滚轮包括二类上滚轮和二类下滚轮，均为同径圆柱结构，交错间隔设置，形成90°的弯折。

(三)有益效果

本实用新型提供了洁净室固板两边弯折成型一体化装置，利用传送辊轴带动板材前进，并沿板材运动方向在两边设置有渐进式的弯折滚轮，使板材在前进过程中两边收到上下弯折滚轮的挤压逐渐实现至90°的弯折，整个装置结构新颖，成品效果好，并且大大的节省了人力工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中A处弯折滚轮的结构图；

图3为图1中B处弯折滚轮的结构图；

图4为图1中C处卡位滚轮的结构图；

图5为图1中D处限位滚轮的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-板材，2-支架，3-弯折滚轮，301-一类上滚轮，302-一类下滚轮，，4-限位滚轮，5-传送辊轴，6-卡位滚轮，601-二类上滚轮，602-二类下滚轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看附图，洁净室固板两边弯折成型一体化装置，包括传送辊轴5、支架2、弯折滚轮3及限位滚轮4；传送辊轴5均匀间隔设置，上面传送有板材1；传送辊轴5外接有转动电机，提供传送动力；支架2位于传送辊轴5左右两侧；弯折滚轮3均匀间隔安装在支架2上；弯折滚轮3包括一类上滚轮301和一类下滚轮302，一类上滚轮301和一类下滚轮302对应加工有圆台，板材1左右边缘夹在圆台之间；圆台锥度沿板材1运动方向逐渐增大；支架2上还安装有限位滚轮4，限位滚轮4安装在弯折滚轮3传送出口侧，并与板材1边缘垂直。

在一个实施例里，弯折滚轮3设置了5组，圆台锥度沿板材1运动方向分别为5°、25°、45°、65°、85°；板材1在传送辊轴5的带动下前进，边缘穿过弯折滚轮3，并在圆台的作用下逐渐弯折至85°，之后在限位滚轮4的作用下实现90°弯折。