[实用新型]自然通风湿式冷却塔通风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换设备技术领域，更具体地说，是涉及一种自然通风湿式冷却塔通风装置。

背景技术

现有机组的冷却塔都是从进风口处直接进风，冷风从外围汇集到中心区域再向冷却塔上部流动。自然通风湿式冷却塔运行时，进入冷却塔的冷风会先经过雨区，在雨区中冷风与高温度的凝结水进行换热，从而损失了一部分动能，冷风的温度也有所升高。这导致冷风进入冷却塔中心区域后换热性能不佳，不能有效地冷却中心区域。这种四周换热情况好而中心换热情况差的换热分布不利于冷却塔出塔水温的降低。而出塔水温关乎机组的效率和经济性。出塔水温少量的降低能带来机组效率和经济性上的极大收益。目前尚未有明确的或成熟的技术手段来解决自然通风冷却塔中心的换热不良问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自然通风湿式冷却塔通风装置，以解决现有技术中存在的自然通风湿式冷却塔中心换热不良的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自然通风湿式冷却塔通风装置，包括多个通风道，多个所述通风道沿冷却塔的进风口的圆周径向均匀布设，所述通风道的断面为拱形，所述通风道的断面尺寸自外向所述冷却塔的进风口的中心递减。

进一步地，设有四个以上的所述通风道，四个以上的所述通风道包括长通风道和短通风道，所述长通风道和所述短通风道交替布设。

进一步地，所述长通风道的进风口部位和所述短通风道的进风口部位的所述断面的最大宽度均为2-15m。

进一步地，所述长通风道的进风口部位的高度为所述冷却塔的进风口的高度的0.3-0.6倍，所述短通风道的进风口部位的高度与所述长通风道的进风口的高度相等。

进一步地，所述长通风道的长度为所述冷却塔的进风口所处的圆的半径的2/3-3/4；所述短通风道的长度为所述冷却塔的进风口所处的圆的半径的1/3-1/2。

进一步地，所述通风道的出风口与所述通风道的进风口的截面面积比为0.16-1.82。

进一步地，所述通风道的母线为曲线。

进一步地，所述冷却塔中心的上升水管的外周设有空气导流圆台，所述通风道的出风口位于所述空气导流圆台的外周。

进一步地，所述冷却塔的中心设有空气导流圆锥，所述通风道的出风口位于所述空气导流圆锥的外周。

本实用新型提供的自然通风湿式冷却塔通风装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型自然通风湿式冷却塔通风装置，是在冷却塔内设置多个通风道，可以将冷空气直接送入到冷却塔的中心部位，增加冷却塔中心部位的风量和风速，有效地加强了冷却塔中心区域的换热，降低了出塔水温，提高机组的效率和经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自然通风湿式冷却塔通风装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自然通风湿式冷却塔通风装置的通风道的布设俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自然通风湿式冷却塔通风装置的加设的空气导流圆台的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自然通风湿式冷却塔通风装置的加设的空气导流圆锥的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的通风道的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为本实用新型实施例提供的自然通风湿式冷却塔通风装置中通风道为8个时的模拟结果图；

图8为本实用新型实施例提供的自然通风湿式冷却塔通风装置中通风道为10个时的模拟结果图；

图9为本实用新型实施例提供的自然通风湿式冷却塔通风装置中通风道为12个时的模拟结果图。

其中，图中各附图标记：

1-冷却塔；2-冷却塔的进风口；3-通风道；4-空气导流圆台；5-空气导流圆锥。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。