[实用新型]一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排蒸汽锅炉

说明书

本实用新型提供一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排蒸汽锅炉，属于链条炉排蒸汽锅炉技术领域。包括锅炉本体、链条炉排、余热锅炉和空气预热器，所述链条炉排设置在锅炉本体下部，余热锅炉和空气预热器设置在锅炉本体的后部，余热锅炉设置在空气预热器的上部。本实用新型有益效果：节煤：增设余热锅炉节能装置，同比节煤15～20％。空气预热器热风助燃：烟气通过管子换热，提高热风温度。除尘脱硫：由于下部设有除尘脱硫沉降室，烟尘等固体颗粒物在重力作用下沉降，在沉降室投放块石灰与烟气中二氧化硫反应进行脱硫，达到除尘脱硫目的。由于阻力小，耗电量低，降低运行成本。管束采用对流式结构，不易堵塞，使用寿命长，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排蒸汽锅炉，属于链条炉排蒸汽锅炉技术领域。

背景技术

一般链条炉排蒸汽锅炉尾部的烟气余热回收利用装置多为铸铁省煤器或钢管省煤器，铸铁省煤器与钢管省煤器均容易堵塞，影响锅炉热效率，且2～3年需更换一次，增加了锅炉的维护成本。由于铸铁省煤器与钢管省煤器烟气阻力大，导致耗电量较高，增加运行成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即铸铁省煤器与钢管省煤器均容易堵塞，影响锅炉热效率，且2～3年需更换一次，增加了锅炉的维护成本。由于铸铁省煤器与钢管省煤器烟气阻力大，导致耗电量较高，增加运行成本。进而提供一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排蒸汽锅炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排蒸汽锅炉，包括：锅炉本体、链条炉排、余热锅炉和空气预热器，所述链条炉排设置在锅炉本体的下部，余热锅炉和空气预热器均设置在锅炉本体的后部，余热锅炉设置在空气预热器的上部。

所述余热锅炉包括上筒体、对流管束、下筒体、鞍座、炉墙、烟道、折流墙、进水管、排污管座、压力表管座、出水管座、安全阀管座、排气阀管座、吊环、温度计管座、进风口、出风口、排烟口和锅炉进水管，上筒体和下筒体上下对应设置，上筒体和下筒体之间连接有对流管束，对流管束分为第二对流管束和第一对流管束，第二对流管束和第一对流管束之间设有折流墙，对流管束的外部设有炉墙，上筒体的上端依次设有压力表管座、出水管座、安全阀管座、排气阀管座、吊环和温度计管座，上筒体和锅炉本体之间由锅炉进水管相连通，余热锅炉与锅炉本体之间连接有烟道，下筒体的一端设有进水管，下筒体的下侧设有排污管座，鞍座固定在下筒体的下端，炉墙外侧的上部设有排烟口。

所述空气预热器包括上管板、管子、下管板、出风口、进风口，上管板和下管板之间连接有预热器管子，预热器管子分为预热器第一管子和预热器第二管子，预热器第一管子设置在锅炉本体的一侧，预热器第二管子设置在远离锅炉本体的一侧，下管板的下部空间为除尘脱硫沉降室，除尘脱硫沉降室的周边设有清灰门，空气预热器一侧设有进风口，另一侧设有出风口，鞍座的下端设置在上管板的上部。

本实用新型有益效果：

1)节煤：增设余热锅炉节能装置，对流受热面积大，容水量大，同比节煤15～20％。

2)空气预热器热风助燃：烟气通过空气预热器管子换热，可提高进入炉排左右热风温度，进而提高炉膛温度。

3)环保除尘脱硫功能：由于下部设有除尘脱硫沉降室，烟尘等固体颗粒物在重力作用下会沉降，在沉降室内加入块石灰与烟气中二氧化硫反应，进行脱硫，达到除尘脱硫环保的目的。

4)降低运行成本：由于阻力小，耗电量低，使用寿命长，不需更换。

5)由于余热锅炉对流管束采用对流式结构，不易堵塞，降低维护成本。

附图说明

图1为具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排蒸汽锅炉的整体结构示意图。