[实用新型]一种液控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，更具体地说，涉及一种液控装置。

背景技术

请参阅图1，图1为现有技术中液控装置的结构示意图。

上述液控装置包括液路系统103、电控系统104、柜体100、滑轨300和基板102，其中，液路系统103和电控系统104通过滑轨300可滑动的设置在基板102上，基板102固定在柜体100内，液路系统103的管路105一端设置在液路系统103上，另一端设置在柜体100上，电控系统104的线路106一端设置在电控系统104上，另一端设置在柜体100上，为了能够保证滑轨300能够顺利的从柜体100内抽拉出来，管路105和线路106的长度比较长。液控装置在维修或维护时，需要以推拉的方式移动基板，管路和线路基本上为对折，容易损坏。

另外，为了能够顺利滑动滑轨与基板之间存在一定间隙，一旦管路和线路落在间隙中特别容易挤坏。此外，当需要将液路系统和电控系统取下时，必须将液路系统和电控系统从滑轨上拆卸下来，维修比较繁琐。

因此，如何减少液控装置在维修或维护过程中管路和线路的损坏，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何减少液控装置在维修或维护过程中管路和线路的损坏，为此，本实用新型提供了一种液控装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液控装置，包括：

液路系统；

电控系统；

沿竖直方向布置的支撑板；以及

边缘铰接在所述支撑板上的基板，所述液路系统和所述电控系统设置在所述基板上；所述液路系统的管路一端设置在所述支撑板上，另一端设置在所述液路系统上，所述电控系统的线路一端设置在所述支撑板上，另一端设置在所述电控系统上。

优选地，在上述液控装置中，所述基板通过铰链铰接在所述支撑板上。

优选地，在上述液控装置中，铰链包括：设置在所述支撑板上的支撑座；以及安装在所述基板上的铰链座，其中，所述支撑座和所述铰链座二者中的一个设置有铰链轴，另外一个设置有与所述铰链轴相配合的铰链孔。

优选地，在上述液控装置中，所述铰链轴靠近所述铰链孔的一端设置倒锥体。

优选地，在上述液控装置中，所述铰链轴与所述铰链孔可拆卸配合。

优选地，在上述液控装置中，所述铰链座包括用于安装在所述基板上的安装部和旋转部，所述旋转部设置有所述铰链轴或所述铰链孔。

优选地，在上述液控装置中，所述旋转部沿与所述安装部垂直方向延伸，所述安装部和所述旋转部之间具有容纳所述支撑板边缘的角度扩展空间，当所述基板完全打开时，所述支撑板位于所述角度扩展空间中，并与所述安装部相抵接。

优选地，在上述液控装置中，所述支撑板上还设置有容纳所述铰链座的角度扩展槽。

优选地，在上述液控装置中，所述基板靠近所述支撑板的端面与所述旋转部靠近所述支撑板的端面之间的距离x，x≥0。

优选地，在上述液控装置中，所述基板上设置有卡住所述线路的线卡。

优选地，在上述液控装置中，所述基板上设置有卡住所述管路的管卡。

优选地，在上述液控装置中，所述基板上设置有将所述基板固定在底板的安装板，所述安装板上设置有安装孔。

所从上述的技术方案可以看出，采用本实用新型实施例中的液控装置，由于基板铰接在支撑板上，因此，液路系统的管路和液控系统的线路的预留长度可相对较短，与现有技术相比，基板在打开或关闭时，管路和线路不会发生对折，从而可以减少液控装置在维修或维护过程中管路和线路的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术所提供的一种液控装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种液控装置分体构示意图；

图3本实用新型实施例所提供的一种液控装置处于关闭时的结构示意图；

图4本实用新型实施例所提供的一种液控装置处于打开时的结构示意图；

图5本实用新型实施例所提供的支撑座的结构示意图；

图6本实用新型实施例所提供的铰链座的结构示意图。