[实用新型]一种酮戊二酸生产用发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种酮戊二酸生产用发酵罐，包括罐体和搅拌轴；所述罐体内设置有罐腔，所述罐体上端侧面设置有进料口，所述罐体下端固定连接有支脚，所述支腿的下端螺纹连接有调整发酵罐高度的调节脚板，所述罐体下端中心处开设有带过滤网的出料口，所述搅拌轴为空心圆柱体，所述搅拌轴转动连接在罐体上端中心处，所述搅拌轴通过带连接固定在罐体上端的电机，所述搅拌轴上端设置有旋转接头，所述旋转接头通过空气管道连接抽气泵，所述搅拌轴位于罐体内的部分设置有复数个搅拌片，所述搅拌片上设置有气孔，所述气孔是与搅拌轴的内侧相通的。本实用新型既能提高空气溶解率，又能达到加热保温的效果，还结构简单、便于实现。

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，具体为一种酮戊二酸生产用发酵罐。

背景技术

酮戊二酸是细胞糖代谢的一种关键物质，参与了很多的细胞生化代谢途径，包括三羧酸循环、氨基酸和蛋白质代谢等。酮戊二酸在工业上用途广泛，可作为膳食补充剂、用于合成一些杂环化合物的组件，作为人类和动物氧化应激反应的保护剂、与其他物质配合能够提高运动员成绩和促进康复等。

酮戊二酸生产方法有多种，如化学合成法，微生物发酵法、酶促转化法等。化学合成法以琥珀酸和草酸二乙酯为原料经化学反应制备，由于成本过高、污染严重而被淘汰。微生物发酵法主要以诱变育种获得的荧光假单胞菌、解脂耶氏酵母等微生物以甘油、矿物油或菜籽油等原料发酵获得，该方法产量高、转化率高，是目前国外用的较多的一种方法。但生产酮戊二酸的发酵罐均是通过从罐体底部打入无菌空气，并在搅拌杆搅拌过程中完成空气气泡的分散和打碎加速其溶解，但是，在气泡上升过程中的溶解率有限，而未溶解的空气则上升并悬浮在罐体内发酵原料上方等待缓慢溶解并在压力到达一定程度后排出，不仅影响了发酵效果同时也造成一定的浪费，因此，设计一种能够对无菌空气进行溶解加速的新型发酵罐很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酮戊二酸生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酮戊二酸生产用发酵罐，包括罐体和搅拌轴；所述罐体内设置有罐腔，所述罐体上端侧面设置有进料口，所述罐体下端固定连接有支脚，所述支腿的下端螺纹连接有调整发酵罐高度的调节脚板，所述罐体下端中心处还开设有带过滤网的出料口，所述搅拌轴为空心圆柱体，所述搅拌轴转动连接在罐体上端中心处，所述搅拌轴通过带连接固定在罐体上端的电机，所述搅拌轴上端设置有旋转接头，所述旋转接头通过空气管道连接抽气泵，所述搅拌轴位于罐体内的部分设置有复数个搅拌片，所述搅拌片上设置有气孔，所述气孔是与搅拌轴的内侧相通的，所述搅拌轴下端固定连接有刮料板，所述罐体的外侧壁上套设有用于为罐体加热的热交换夹套，所述热交换夹套与罐体之间形成热交换腔，所述热交换夹套的上端设有排液口、下端设有进液口。

优选的，所述旋转接头与搅拌轴之间设置有密封垫。

优选的，所述罐体为不锈钢。

优选的，所述调节脚板包括脚板、竖直固定在脚板上的螺纹管以及套设在螺纹管上且与脚板固定连接的螺母，所述螺纹管的另一端与支腿相连接。

优选的，进料口、出料口、进液口和排液口均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述搅拌轴设置为空心圆柱体，所述搅拌轴上端设置有旋转接头，所述旋转接头通过空气管道连接抽气泵，所述搅拌轴位于罐体内的部分设置有若干个搅拌片，所述搅拌片上设置有气孔，所述气孔是与搅拌轴的内侧相通的，在发酵罐工作是抽气泵抽取空气，将无菌空气源源不断的输送至搅拌片中，由气孔排出空气，增加了发酵物与空气接触面积。所述罐体的外侧壁上设有用于为罐体加热的热交换夹套，所述热交换夹套的上端设有排液口、下端设有进液口，所述的热交换夹套位于所述进料口的下端。在需要为罐体加热时，可通过进液口向热交换腔内源源不断地通入热水，热交换后的水，通过排液口源源不断地排出，从而实现为罐体加热，以确保罐体内当前发酵过程的顺利进行。