[实用新型]一种用于薄板坯的轻便型塞棒控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塞棒控制机构，特别是一种高精度塞棒控制机构。

背景技术

塞棒控制机构用于连铸机结晶器内钢水液面、流量控制，通过控制塞棒的启闭使流经浸入式水口的进入结晶器的钢水流量变化来实现。在ESP连铸过程中，结晶器液面稳定性要求±1.0mm，浇注过程中塞棒位置的变化范围必须达到0.1mm控制精度。因此，就需要一种能够高精度塞棒控制机构。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种高精度塞棒控制机构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于薄板坯的轻便型塞棒控制机构，其特征在于：包括防护罩、电动缸、限位板、手动压杆、主轴、副轴、外套筒、横梁和延长架；所述的电动缸安装在防护罩内，电动缸的伸出杆通过联轴器与主轴的一端连接，所述的外套筒设有一通孔，所述的主轴的另一端穿过外套筒的通孔与横梁的一端固定连接；所述的横梁的两侧分别设有两螺杆，所述的延长架的两侧分别设有一侧板，所述的侧板上设有两长方形导向孔，所述的螺杆分别穿过延长架的侧板上的长方形导向孔与定位螺母螺纹连接；所述的外套筒的下端与L形支撑板的一端连接，所述的L形支撑板的另一端与手动压杆铰接，所述的手动压杆的一端设有一长方形导向孔，所述的防护罩的一侧设有一导向销轴，所述的导向销轴嵌在手动压杆的长方形导向孔中；所述的限位板的一端与L形支撑板铰接，限位板上设有多个呈线性排列的定位槽，所述的手动压杆上设有一定位销轴；所述的主轴上设有一连接板，所述的连接板的一端与副轴的一端连接，所述的外套筒与固定板的一端连接，所述的固定板的上设有一盲孔，所述的固定板的盲孔底部与压缩弹簧的一端连接，所述的压缩弹簧的另一端与导向筒的一端连接，所述的导向筒的另一端设有一导向孔，所述的副轴的另一端插在导向筒的导向孔中；所述的延长架的一端设有一通孔。

上述的外套筒的通孔的两端分别设有一直线轴承，主轴依次穿过两直线轴承。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型的机构紧凑，动作安全可靠，控制精度高，满足结晶器液位波动的要求；

2、本实用新型的电动缸设在升降主轴下部，直接作用在主轴上，满足小功率、高精度、长寿命、高可靠性的特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～4所示，本实用新型包括防护罩1、电动缸18、限位板4、手动压杆2、主轴14、副轴17、外套筒7、横梁9和延长架10。

所述的电动缸18安装在防护罩1内，电动缸18的伸出杆通过联轴器13与主轴14的一端连接，所述的外套筒7设有一通孔，所述的主轴14的另一端穿过外套筒7的通孔与横梁9的一端固定连接。所述的横梁9的两侧分别设有两螺杆12，所述的延长架10的两侧分别设有一侧板，所述的侧板上设有两长方形导向孔，所述的螺杆12分别穿过延长架10的侧板上的长方形导向孔与定位螺母11螺纹连接。通过拉动延长架10的位置，使延长架10的长方形导向孔沿横梁9两侧的螺杆12运动。所述的电动缸18为现有技术，其具体结构就不再赘述。

优化方案中，所述的外套筒7的通孔的两端分别设有一直线轴承，所述的主轴14依次穿过两直线轴承，从而能够使主轴14在外套筒7通孔的运动更加顺畅

所述的外套筒7的下端与L形支撑板6的一端连接，所述的L形支撑板6的另一端与手动压杆2铰接，所述的手动压杆2的一端设有一长方形导向孔，所述的防护罩1的一侧设有一导向销轴5，所述的导向销轴5嵌在手动压杆2的长方形导向孔中。所述的限位板4的一端与L形支撑板6铰接，限位板4上设有多个呈线性排列的定位槽，所述的手动压杆2上设有一定位销轴3，所述的定位销轴3能够嵌在限位板4的定位槽中，当定位销轴3嵌在限位板4的定位槽中时，限位板4、L形支撑板6和手动压杆2能够形成一个三角形结构，从而能够使手动压杆2固定不动。

所述的主轴14上设有一连接板19，所述的连接板19的一端与副轴17的一端连接，所述的外套筒7与固定板8的一端连接，所述的固定板8的上设有一盲孔，所述的固定板8的盲孔底部与压缩弹簧15的一端连接，所述的压缩弹簧15的另一端与导向筒16的一端连接，所述的导向筒16的另一端设有一导向孔，所述的副轴17的另一端插在导向筒16的导向孔中。