[实用新型]一种高速生产线放卷全自动接纸控制系统

说明书

一种高速生产线放卷全自动接纸控制系统，它涉及自动控制领域。它包含旋转摇臂支架、接纸支架、旋转摇臂、摇臂编码器、电机、大臂、浮动辊、角位传感器；旋转摇臂支架的右边设置有接纸支架，旋转摇臂设置在旋转摇臂支架内的上部，旋转摇臂上设置有摇臂编码器，电机设置设置在旋转摇臂支架内的下部；接纸支架的左侧表面设置有大臂，与大臂所设置位置对应的接纸支架右侧设置有浮动辊，浮动辊的下面设置有固定在接纸支架上的角位传感器。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够自动进行并完成两卷平行对接工作，接纸容易成功，避免了人为操作的接纸不平行导致断纸现象，减少了材料的浪费，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，具体涉及一种高速生产线放卷全自动接纸控制系统。

背景技术

目前，防火纸生产过程中的控制方法是，人工手动接纸的方式完成两卷平行对接，在生产速度达到40米每分钟以上，采用手动方式接纸，很难接纸成功。人为因素变动大，而且接纸不平行容易断纸，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高速生产线放卷全自动接纸控制系统，它能够自动进行并完成两卷平行对接工作，接纸容易成功，避免了人为操作的接纸不平行导致断纸现象，减少了材料的浪费，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含旋转摇臂支架1、接纸支架2、旋转摇臂3、摇臂编码器4、电机5、大臂6、浮动辊7、角位传感器8；旋转摇臂支架1的右边设置有接纸支架2，旋转摇臂3设置在旋转摇臂支架1内的上部，旋转摇臂3上设置有摇臂编码器4，电机5设置设置在旋转摇臂支架1内的下部；接纸支架2的左侧表面设置有大臂6，与大臂6所设置位置对应的接纸支架2右侧设置有浮动辊7，浮动辊7的下面设置有固定在接纸支架2上的角位传感器8。

所述的接纸支架2的表面上设置有浮动辊固定座21。浮动辊固定座21用于固定浮动辊7的一端，配合浮动辊7来控制大臂6的上下移动。

所述的旋转摇臂3内设置有PLC程序控制器31。PLC程序控制器31根据系统工作编程，控制系统内的各部件完成相应的工作步骤。

所述的旋转摇臂3上的左侧位置设有A轴编码器32，旋转摇臂3上的右侧位置设有B轴编码器33。A轴编码器32、B轴编码器33可对卷纸上的胶带粘贴位置进行检测，辅助旋转摇臂3与大臂6进行位置调整工作。

所述的大臂6上表面设置有光电开关61，大臂6的上部主体左侧设置有压辊62，压辊62上固定有切刀63。当压辊62接收到经计算后的PLC程序控制系统31采集的编码器信号，浮动辊7的浮动信号和光电开关61发出的信号时，压辊62下压切刀63进行切纸工作。

本实用新型的工作原理：如B轴正在放卷，则将新的纸卷上到A轴上。在摇臂和A轴固定的位置处，（如摇臂50度A轴90度）给新纸卷贴好胶带。

由浮动辊给出的信号和线速度的关系通过PLC算出，在远转中B轴上的纸卷的大小，当B轴上纸卷直径小于设定预接纸的直径时，大臂自动下降，摇臂正转碰到接纸架上的光电开关后停止，根据安装在摇臂上的编码器检测出摇臂位置，通过PLC先算出新卷纸的直径大小。根据线速度算出新纸卷A轴的电机转速度（和生产线速度同步）。当B轴上纸卷直径等于设定的接纸的直径时、A轴转动角度等于60度时，压辊下压，等A轴转动角度等于120度时，（以A轴贴胶带90度为准）切刀将B轴上的纸切断，压辊台起，转换由A轴放卷生产，自动接纸定成。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够自动进行并完成两卷平行对接工作，接纸容易成功，避免了人为操作的接纸不平行导致断纸现象，减少了材料的浪费，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明