[实用新型]一种稳压系统下气液分离装置有效
申请号: | 201721284443.3 | 申请日: | 2017-10-06 |
公开(公告)号: | CN207371508U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 王震;李冲;余生瑞;陈彪 | 申请(专利权)人: | 陕汽榆林金帝润滑油有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J3/04;B01D53/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稳压 系统 下气 分离 装置 | ||
本实用新型公开了一种稳压系统下气液分离装置。其结构包括2个分离罐、3个调节阀、若干管路组成。所述分离罐(1)与分离罐(2)入口并联至稳压系统,并在分离罐(1)顶部入口处设置调节阀(4),在分离罐(2)顶部入口处设置调节阀(3);设置一条管路连接分离罐(1)的气相出口与分离罐(2)的入口,并设置调节阀(5)。与现有技术相比,本实用新型所述的一种稳压系统下气液分离装置结构简单,成本低廉。通过合理设置管路与调节阀位置,使分离罐切换过程能保证系统压力完全不变,保证反应顺利稳定进行。同时不用为分离罐补压,简化了操作步骤,提高了效率。
(一)技术领域
本实用新型涉及一种稳压系统下气液分离装置。
(二)背景技术
在化工反应过程中,分离罐中液相产品已满,采用直接切换分离罐的方式会因空罐中压力与系统不一致,导致系统稳压状态被破坏,会影响对压力敏感的反应过程。其特点是:切换分离罐前需要对空罐进行补压,操作相对复杂;补压后压力与系统压力不能完全一致。
(三)发明内容
本实用新型主要针对以上问题,提供一种结构简易,操作方便,使分离罐能在保证压力时刻与系统压力一致的情况下切换,省去补压过程操作简单,不需额外增加设备成本。该装置适用于化工反应系统,尤其是对系统压力敏感的反应体系,采用的技术方案如下:
一种稳压系统下气液分离装置,包括2个分离罐、3个调节阀、若干管路组成。所述分离罐(1)与分离罐(2)入口并联至稳压系统,并在分离罐(1)顶部入口处设置调节阀(4),在分离罐(2)顶部入口处设置调节阀(3);设置一条管路连接分离罐(1)的气相出口与分离罐(2)的入口,并设置调节阀(5)。
本实用新型所述的一种稳压系统下气液分离装置,其特征在于,将2个分离罐串联的同时,在2个分离罐入口处再设置一条管路连接。
本实用新型所述的一种稳压系统下气液分离装置,其特征在于,分离罐1入口、分离罐1出口、分离罐1和分离罐2入口之间管路分别设置1个调节阀。
本实用新型所达到的有益效果是:
在化工反应过程中,分离罐中液相产品已满,采用直接切换分离罐的方式会因空罐中压力与系统不一致,导致系统稳压状态被破坏,会影响对压力敏感的反应过程。其特点是:切换分离罐前需要对空罐进行补压,操作相对复杂;补压后压力与系统压力不能完全一致。
而采用本实用新型装置操作时,先是两个分离罐串联,此时两个分离罐中压力均与系统压力相同,液相在分离罐(1)中冷凝;当分离罐(1)满时,关闭调节阀(4)、调节阀(5),打开调节阀(3),此时混合产物只通过分离罐(2)。此切换过程能保证系统压力完全不变,保证反应顺利稳定进行。同时不用为分离罐补压,简化了操作步骤,提高了效率。
(四)附图说明
附图1是本实用新型一种稳压系统下气液分离装置的结构示意图。
图中:1.分离罐;2.分离罐;3.调节阀;4.调节阀;5.调节阀。
(五)具体实施方式
以下结合附图和具体实例对本实用新型作进一步的说明,此处所描述的具体实例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种稳压系统下气液分离装置,包括2个分离罐、3个调节阀、若干管路组成。所述分离罐(1)与分离罐(2)入口并联至稳压系统,并在分离罐(1)顶部入口处设置调节阀(4),在分离罐(2)顶部入口处设置调节阀(3);设置一条管路连接分离罐(1)的气相出口与分离罐(2)的入口,并设置调节阀(5)。
进一步,本实用新型所述装置将2个分离罐串联的同时,在2个分离罐入口处再设置一条管路连接,分离罐1入口、分离罐1出口、分离罐1和分离罐2入口之间管路分别设置1个调节阀。
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