[实用新型]水雾化铁粉高效磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水雾化铁粉加工设备，特别是一种水雾化铁粉高效磁选机。

背景技术

近年来，我国汽车工业得到飞速发展，年产销量达到2349万辆以上，汽车保有量达到1.4亿辆以上。中国汽车工业协会预测2015年汽车工业增长率为7%,而前些年生产的汽车已经进入了维修期，二级市场将有一个较大的需求。汽车工业的发展为金属粉末和制品带来巨大的发展空间，近十年来，根据中国钢铁协会粉末冶金分会的统计，金属粉末和制品平均年增长速率一直保持9～10%，2014年金属粉末总产量为20万吨。在欧美国家西方国家，一辆汽车使用金属粉末制品零件为120个左右，合计约23公斤。而我国每辆汽车仅使用几十个金属粉末制品零件（根据厂家情况不等），平均不足13公斤，可见潜在市场是巨大的。

目前我国生产水雾化铁粉的厂家主要有鞍钢冶金粉材厂、河北霸州宏升实业公司和莱钢粉末冶金公司等10余家，总产量为20万吨，而瑞典赫格纳斯粉末公司一家的年产量即为20万吨。销售价格也相差悬殊，以纯铁粉为例，国产价格为4800元/吨，国际公司的价格为11000元/吨。据不完全统计，每年我国要采购这类铁粉约10万吨以上，主要有瑞典赫格纳斯、美国的海格纳仕、加拿大的魁北克和日本的JFE，他们在中国华东地区的保税区内设有仓库。形成这样情况的主要原因在于国产水雾化铁粉在性能稳定性上存在差距。因此，生产优质的水雾化铁粉在我国是十分迫切的，也符合国家相关产业政策。

水雾化铁粉是指，利用高压雾化水通过特制的喷嘴将高温铁水击打成极细的铁粉粒子，然后通过分选、脱水、干燥、还原、破碎、筛分、合批、包装等工艺形成钢铁粉末。目前，水雾化铁粉的分选方式大都采用振动筛或滚动筛将水雾化铁粉中的水分滤掉，这种分选方式分选的不彻底，铁粉中掺杂部分杂质，从而导致最终产品纯度低，严重影响产品质量。

为了解决上述问题，CN 205966162 U公开了一种水雾化铁粉磁选机用于分选工艺，使用时水雾化铁粉、杂质和水的混合物在渣浆泵的作用下输送给磁选机入料端，磁选机利用磁辊的转动将混合物中的水雾化铁粉吸附在其表面，并利用刮板刮落在铁粉箱中实现铁粉收集，从而实现铁粉与杂质和水的分离。但其仍存在如下问题：1、水雾化铁粉、杂质和水的混合物投入到混料箱中后，水雾化铁粉和杂质很容易沉积在箱底，一方面不利于铁粉收集，导致铁粉收集不彻底，另一方面易堵塞混料箱底部的筛板，维护量大；2、一次分选，铁粉损失量较大，导致资源浪费。基于此，现有的用于分选工艺的水雾化铁粉磁选机仍需改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计更为合理、使用更为可靠的水雾化铁粉高效磁选机，在保证将水雾化铁粉中杂质分离彻底的情况下，从根本上解决现有水雾化铁粉磁选机存在的铁粉收集不彻底、损失较大的问题，分选效果好，分选效率高。

本实用新型的技术方案是：

一种水雾化铁粉高效磁选机，包括机架、设于机架顶部的箱体、设于箱体中且将箱体分隔成混料箱和铁粉箱的隔板、支撑于混料箱中的磁辊、设于混料箱的远离隔板侧的布料装置、设于机架上的带动磁辊旋转的电机减速机，所述混料箱底部呈漏斗状并连接有排水管，所述铁粉箱底部设有排铁粉管，所述排水管上端设有过滤网，其特征在于：所述隔板上端铰接有刮板，所述刮板的两侧与铁粉箱远离磁辊侧内壁之间分别铰接有气缸，所述刮板在气缸作用下其末端与磁辊的圆周面贴合，所述混料箱底部均匀设有多个气体发散盒，所述气体发散盒的侧壁均匀设有多个喷口，所述气体发散盒的底部设有穿过混料箱的进气口并利用进气口、连接软管依次连接气泵和气源。

上述的水雾化铁粉高效磁选机，所述排水管上部另设有分支管路，并在分支管路入口下方设有电磁阀Ⅰ，所述分支管路的出口延伸至混料箱的布料侧顶部，所述分支管路的入口处设有电磁阀Ⅱ，所述分支管路上另设有用于将排水管中混合物再次提升注入混料箱中的泵体。

上述的水雾化铁粉高效磁选机，所述布料装置由布料槽板和均匀设于布料槽板上表面的多条曲线形隔片组成，相邻的两条曲线形隔片之间形成布料通道，以实现分散布料。

本实用新型的有益效果是：

1、利用气缸使刮板末端始终与磁辊的圆周面贴合，以避免长时间使用后刮板末端磨损与磁辊的圆周面产生间隙，有利于对磁辊上的铁粉的刮取收集。

2、由于在混料箱底部均匀设有多个气体发散盒，利用气体发散盒中喷出的气体扰动混料箱内混合物，使铁粉始终处于悬浮状态，从而利于磁辊吸附收集，增强了分选效果，提高了分选效率。