[实用新型]一种陶瓷砖检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖检测设备技术领域，具体涉及一种陶瓷砖检测机。

背景技术

烧制陶瓷砖的过程中由于冷却温度控制得不好等原因容易造成陶瓷砖暗裂，使得其质量不过关，陶瓷业界对检测陶瓷砖是否暗裂，通常采取橡胶锤直接敲击检查暗裂，但敲击力度不好把控，存在暗裂的部位无法确定，检测精确度较低；同时陶瓷业界对陶瓷砖平面度的检测多采用传感器检测，大多数瓷砖平面检测设备都是以5-7个激光位移传感器来进行平整度检测，传感器以一定间隔固定在横梁上，瓷砖通过后，通过计算得到瓷砖的平整度，但是由于传感器精度高，受外界影响大，瓷砖轻微的晃动都会影响测量结果，而瓷砖运输过程中晃动不可避免，因此瓷砖平面度的检测准确度较低。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种陶瓷砖检测机，既可以实现全面检测陶瓷砖上的暗裂，又可以限定瓷砖，减小瓷砖在输送过程中的晃动，有利于提高检测准确度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种陶瓷砖检测机，包括工作台，所述工作台上设有瓷砖输送装置和检测室，所述检测室位于所述瓷砖输送装置上方，所述检测室上方设有控制箱，所述检测室外侧面设有显示屏，所述检测室内设有两个对称分布的压力检测仪，所述压力检测仪一侧设有摄像头，所述压力检测仪连接有驱动装置，所述驱动装置连接有支架，所述支架上设有三个完全相同的辊轴，相邻所述辊轴之间的所述支架上设有传感器阵列，所述控制箱分别与所述显示屏、压力检测仪、摄像头、驱动装置和传感器阵列电连接。

优选的，所述瓷砖输送装置包括传送带和滚轴，以及带动滚轴和传送带运动的电机，同时所述传送带材料设为钢板，硬度高，所述辊轴下压时不易变形。

优选的，所述传感器阵列包括若干呈线性排列的激光传感器，不同所述传感器阵列的激光传感器相间分布。

优选的，所述辊轴表面设有橡胶层，避免检测过程中对瓷砖造成损害。

优选的，所述驱动装置包括驱动器和液压缸，所述驱动器与控制箱电连接。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中辊轴与驱动装置的配合，既达到了全面检测瓷砖暗裂的目的，又在瓷砖检测过程中起到了稳定瓷砖的目的，可有效避免瓷砖因瓷砖输送装置自身的震动影响测量精度；

2、本实用新型中通过辊轴与传感器阵列的的设计，保证了瓷砖平面度检测过程中传感器检测到的瓷砖始终处于受力平衡的状态，有利于提高瓷砖平面度检测的准确性，同时两组传感器阵列同时检测，有利于降低系统误差，进一步提高平面度检测的准确性；

3、本实用新型中暗裂检测与平面度检测同时进行，自动化程度高，检测过程无需停顿，有利于提高检测速度。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷砖检测机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷砖检测机的剖视图。

图中：1-工作台、2-瓷砖输送装置、3-检测室、4-控制箱、5-显示屏、6-压力检测仪、7-驱动装置、8-支架、9-辊轴、10-摄像头、11-传感器阵列。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种陶瓷砖检测机，包括工作台1，所述工作台1上设有瓷砖输送装置2和检测室3，所述检测室3位于所述瓷砖输送装置2上方，所述检测室3上方设有控制箱4，所述检测室3外侧面设有显示屏5，所述检测室3内设有两个对称分布的压力检测仪6，所述压力检测仪6一侧设有摄像头10，所述压力检测仪6连接有驱动装置7，所述驱动装置7连接有支架8，所述支架8上设有三个完全相同的辊轴9，相邻所述辊轴9之间的所述支架8上设有传感器阵列11，所述控制箱4分别与所述显示屏5、压力检测仪6、摄像头10、驱动装置7和传感器阵列11电连接。

所述瓷砖输送装置2包括传送带和滚轴，以及带动滚轴和传送带运动的电机，同时所述传送带材料设为钢板，硬度高，所述辊轴9下压时传送带不易变形，有利于提高瓷砖平面度检测的准确性；所述传感器阵列11包括若干呈线性排列的激光传感器，不同所述传感器阵列11的激光传感器相间分布；所述辊轴9表面设有橡胶层，避免检测过程中对瓷砖造成损害；所述驱动装置7包括驱动器和液压缸，所述驱动器与控制箱4电连接。