[实用新型]一套玻璃电极生产设备用冷却液循环利用装置

说明书

本实用新型涉及一套玻璃电极生产设备用冷却液循环利用装置，包括冷却液回收系统和智能冷却系统，所述冷却液回收系统包括冷却液回收池、过滤盘、油泵和冷却液储存箱；所述智能冷却系统包括控制系统和冷却系统。本实用新型的玻璃电极生产设备用冷却液循环利用装置，能够有效过滤冷却回收液中的杂质，效率高，降低加工成本，并且能够根据电极产生的热量来实现对冷却液的流量的调节。

技术领域

本实用新型涉及电极设备辅助设备技术领域，具体涉及一套玻璃电极生产设备用冷却液循环利用装置。

背景技术

在电极设备工作过程中，通常使用冷却液之类的介质来冷却电极。通常采用的冷却技术是利用泵将冷却液以恒定的流量直接输送至加工区需要冷却的区域。这种冷却技术的缺点是流量为定值且无法改变，无法根据电极的转速、发热多少来调整流量，不仅在电极工作过程中无法对发热区域进行有效的冷却，而且还造成冷却液与能源的浪费，除此之外，电极设备运转后的废冷却液对环境的污染也非常严重。

现有电极设备的冷却液基本是一次性使用，所以容易造成浪费，加大了加工成本。冷却液回收循环能够大大降低成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一套玻璃电极生产设备用冷却液循环利用装置，能够有效过滤冷却回收液中的杂质，效率高，降低加工成本，并且能够根据电极产生的热量来实现对冷却液的流量的调节，能够有效节省冷却液和能源。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一套玻璃电极生产设备用冷却液循环利用装置，包括冷却液回收系统和智能冷却系统，所述冷却液回收系统包括冷却液回收池、过滤盘、油泵和冷却液储存箱，所述冷却液回收池设置在电极设备工作台的底部，所述冷却液回收池的一侧设置有过滤膜，在过滤膜的一侧，过滤盘通过支架设置在冷却液回收池的上方，在过滤膜的另一侧设置有油泵，所述油泵的出液管连接到冷却液储存箱；所述过滤盘的主体为内部中空上部开口的四棱台，所述过滤盘的底部和侧部均为过滤网，所述过滤盘的主体顶部的两侧还设置有与支架相配合的把手，所述智能冷却系统包括控制系统和冷却系统，冷却系统包括冷却液装置和水冷装置，所述冷却液装置包括冷却液储存箱、油泵和喷嘴，所述油泵的进液管与冷却液储存箱联通，所述油泵的出液管通过管道连接到喷嘴，所述喷嘴设置在电极设备上；所述水冷装置为盘绕在冷却液储存箱外壁上的水冷管；所述控制系统包括微控制器、设置在冷却液储存箱内的温度传感器和液位传感器、设置在管道内的电磁阀I和流量计、设置在电极设备上的非接触式温度传感器和转速传感器以及连接水冷管的进水口和自来水管的电磁阀II，所述温度传感器、液位传感器、电磁阀I、电磁阀II、流量计、非接触式温度传感器和转速传感器分别与微控制器电连接。

进一步地，所述过滤盘的底部，过滤网的外侧还设置有支撑板，所述支撑板上设置有网眼，所述支撑板上的网眼大于过滤盘上的过滤网的网眼。

进一步地，所述过滤盘从上至下设置两个。

进一步地，上部的过滤盘的网眼大于下部的过滤盘的网眼。

进一步地，所述滤膜为聚酯纤维布。

进一步地，所述冷却液储存箱为金属材质，所述水冷管一圈圈缠绕在冷却液储存箱的外壁上，所述水冷管外部还设置有保温层。

进一步地，所述水冷管的进水口位于冷却液储存箱的底部，出水口位于冷却液储存箱的顶部。

本实用新型玻璃电极生产设备用冷却液循环利用装置包括冷却液回收系统和智能冷却系统，其中冷却液回收装置，通过对冷却液过滤3次，能够充分将冷却液中的杂质回收，并且过滤效率好，速度快，能够有效降低成本，减少对油泵、喷头以及对设备的损坏；而智能冷却系统的冷却液装置实现对电极的降温，而水冷装置主要是对冷却液进行降温，通过用温度低的冷却液实现对电极的更好的冷却效果，并且智能冷却系统能够根据电极产生的热量来实现对冷却液的流量的自动调节，能够有效节省冷却液和能源。

附图说明