[实用新型]一种风管机

说明书

本实用新型提出一种风管机，包括有壳体，设置在壳体内的电机和至少3组风扇，与风扇出风侧位置对应处设置有与壳体固定连接的风机板，所述风扇均通过与电机连接的转轴与电机传动连接，所述风机板的至少一端设置有安装部，所述安装部内设置有用于支撑所述转轴使其转动的轴承组件，所述安装部与所述壳体对应侧的侧板固定连接。通过本实用新型解决了现有技术中的风管机的轴承支架结构存在强度差、占用空间大、组装效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种风管机结构的改进。

背景技术

现有技术中对多风扇风管机支撑风扇轴的轴承支架主要有两种形式，端部支撑和中间支撑。采用端部支撑的轴承支架91，如图1所示，为单独的L型钣金，轴承支架91和轴承92组装好后，通过螺钉与风机板93固定，这种L型钣金悬臂结构受自身强度影响，受外力时容易变形，变形后使位于其内部的转轴容易从轴承支架91里脱落出来，造成机器故障或其他隐患，并且L型钣金悬臂在固定时，还需要在风管机内部为其预留安装空间，并且需为工人预留足够的操作固定螺钉需要空间，占用空间大，安装装配不便，装配效率低；另外一种为采用中间支撑的轴承支架94，如图2所示，需要将转轴从轴承95中间穿过，组装过程繁琐，组装效率比较低；并且转轴的尺寸受制于轴承95的内径，且此种结构的轴承支架94同样需要预留一定的安装空间，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型提供一种风管机，解决现有技术中的风管机的轴承支架结构存在强度差、占用空间大、组装效率低的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用所提出的风管机采用以下技术方案予以实现：

一种风管机，包括有壳体，设置在壳体内的电机和至少3组风扇，与风扇出风侧位置对应处设置有与壳体固定连接的风机板，所述风扇均通过与电机连接的转轴与电机传动连接，所述风机板的至少一端设置有安装部，所述安装部内设置有与所述转轴配合的轴承组件，所述安装部与对应侧的壳体的侧板固定连接。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述电机为双轴电机，所述转轴包括有转轴一和转轴二，所述电机其中一端与转轴一连接，另一端与转轴二连接，所述转轴一与1个风扇连接，所述转轴二依次穿过2个风扇后插装在所述安装部内与位于安装部内的轴承组件配合。

进一步的，所述电机为单轴电机，所述转轴为电机传动轴，所述电机传动轴依次穿过3个风扇后插装在风机板一端的安装部内与位于安装部内的轴承组件配合。

进一步的，所述安装部为从所述风机板上延伸形成的翻转板，所述翻转板与所述转轴轴线垂直、风机板垂直且与所述壳体对应侧的侧板平行贴合设置。

进一步的，所述轴承组件包括有轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈固定在所述转轴上，所述轴承外圈为两侧具有开口的球壳，所述轴承内圈外侧设置有与所述轴承外圈的内侧相匹配的圆弧面。

进一步的，所述翻转板上开设有贯通所述翻转板的安装槽，所述安装槽的内侧面与所述轴承外圈的外侧面形状适配，所述安装槽的中心线与所述转轴、所述轴承内圈位于同一直线上。

进一步的，还包括有轴承端盖，所述转轴上设置有用于对轴承内圈定位的定位轴肩，所述轴承端盖扣设在所述轴承外圈上实现对轴承外圈定位固定，所述轴承端盖内设置有端盖安装槽，所述端盖安装槽的内侧面与所述轴承外圈的外侧面形状适配，端盖安装槽的中心线与所述转轴、所述轴承内圈位于同一直线上。

进一步的，所述翻转板上设置有第一螺纹孔，所述壳体的侧板上设置有第一安装过孔，所述翻转板与所述壳体的侧板间通过紧固螺钉固定连接。

进一步的，所述轴承外圈的开口尺寸大于所述转轴的直径。

进一步的，当所述转轴具有径向偏移时，所述转轴带动轴承内圈相对于轴承外圈摆动一定的偏移角度。