[实用新型]三相同步熔管反馈触发装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器开关设备领域，特别是涉及一种用于高压成套开关设备如FC柜、电容柜等的熔管反馈触发装置。

背景技术

现有的高压成套开关设备用到的熔管反馈触发装置主要靠软型塑料顶管或者绝缘杆触发装置。软型塑料顶管触发装置：安装空间没有太大的限制，但是一般三相都是单独触发，对电力系统可能存在缺相运行的风险；绝缘杆触发装置：对熔管下面的空间要求比较大，并且也都是单相触发。以上两种触发装置如需三相同时触发，只能依靠电气原理来实现。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种三相同步熔管反馈触发装置，三相机械连动结构能够很好的保证任何一相熔管熔断时，其他两相也能可靠及时的得到触发信号，保证系统不会缺相运行，提高系统的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种三相同步熔管反馈触发装置，用于高压成套开关设备中，包括：三相同步熔管、连接在三相同步熔管各熔管上的铜排、安装在铜排上的转板固定板、通过第一轴套与转板固定板安装在一起的触发转板、两端分别与第一轴套和第二轴套相固定的绝缘杆、通过联锁转板与第二轴套转动连接的固定弯板、通过螺栓与联锁转板相固定并可同步摆动的推杆、与推杆相连的微动开关、以及拉簧；所述触发转板与所述第一轴套转动连接，所述第一轴套与所述转板固定板转动连接，所述联锁转板与所述第二轴套转动连接，所述拉簧的一端通过螺钉固定在固定弯板上，另一端固定在联锁转板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述触发转板弯折成C型，且其两折边对称位置开设有两个同心的方孔，所述触发转板通过其折边上两个同心的方孔安装在所述第一轴套上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转板固定板弯折成C型，且其两折边对称位置开设有一大一小两个同心的圆孔，所述第一轴套与所述转板固定板上的两个同心的圆孔转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一轴套和第二轴套的前端为小圆柱形，分别与所述转板固定板、固定弯板转动连接；中间为方柱形，分别与所述触发转板、联锁转板转动连接；后端为大圆柱形，大圆柱形的一端面上开设有与所述绝缘杆相配合的圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述联锁转板弯折成C型，且其折边一长一短，两折边对称位置开设有两个同心的方孔，大折边顶端和侧边开设有圆孔；所述联锁转板通过两折边上的同心方孔和所述第二轴套转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定弯板为L型，其表面开设有三个圆孔，分别与第二轴套转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拉簧为压簧或扭簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘杆的两端与所述第一轴套和第二轴套通过开口销固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺栓的台阶高度大于推杆的板材厚度，且所述联锁转板和推杆之间有一定的间隙。

本实用新型的有益效果是：采用第一轴套带动触发转板的结构能够有效的简化联锁结构，并且这种结构对熔管下面的安装空间要求比较小结构紧凑；采用了拉簧预拉推杆的结构，可以有效地保证微动开关在柜体震动的情况下不存在错误动作的情况；采用三相联锁转板和推杆连接的结构，可以保证任何一相熔管熔断的时候三相联锁转板在推杆的作用下一起动作，以确保系统不缺相运行的风险。

附图说明

图1是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置的主视图；

图2是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置的俯视图；

图3是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置的轴测图；

图4是本实用新型一种三相同步熔管反馈触发装置熔管触发的轴测图；

附图中各部件的标记如下：1、熔管，2、铜排，3、触发转板，4、转板固定板，5、第一轴套，6、联锁转板，7、拉簧，8、固定弯板，9、螺钉，10、微动开关，11、推杆，12、绝缘杆，13、螺栓，14、第二轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例包括：