[实用新型]电子元器件表面标识自动喷码设备

说明书

本实用新型提供了电子元器件表面标识自动喷码设备，它包括传输装置，所述传输装置的两侧面对称安装有用于电子元器件对中定位的对中装置，所述对中装置的正上方安装有喷码头，所述喷码头通过固定夹具安装在门型机架的顶部，所述喷码头上连接有喷码机软管，所述喷码机软管内部设置有喷码管，所述喷码管的另一端与喷码设备相连，所述对中装置上安装有光纤传感定位装置。此自动喷码设备能够用于电子元器件表面的喷码作业，而且通过调整能够快速适应不同尺寸和不同类型电子元器件的喷码需求，进而提高了喷码质量和喷码效率。

技术领域

本实用新型属于电子元器件生产设备领域，尤其是电子元器件表面标识自动喷码设备。

背景技术

电子元器件在出厂包装之前需要对其进行喷码，通过喷码，将元器件信息记载在电子元器件上，进而方便后续的使用，但是由于通用的喷码设备无法适应电子元器件的喷码需求，而且由于电子元器件的种类比较多，尺寸大小各异，通用的设备无法适应不同种类电子元器件的喷码作业，因此，需要设计一种专用的喷码设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电子元器件表面标识自动喷码设备，此自动喷码设备能够用于电子元器件表面的喷码作业，而且通过调整能够快速适应不同尺寸和不同类型电子元器件的喷码需求，进而提高了喷码质量和喷码效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：电子元器件表面标识自动喷码设备，它包括传输装置，所述传输装置的两侧面对称安装有用于电子元器件对中定位的对中装置，所述对中装置的正上方安装有喷码头，所述喷码头通过固定夹具安装在门型机架的顶部，所述喷码头上连接有喷码机软管，所述喷码机软管内部设置有喷码管，所述喷码管的另一端与喷码设备相连，所述对中装置上安装有光纤传感定位装置。

所述传输装置包括传输支撑脚，所述传输支撑脚的顶部安装有传输机架，所述传输机架的两端安装有传输主轴，所述传输主轴之间套装有传送带，所述传输主轴与驱动电机相连，并带动传送带转动。

所述门型机架包括两根对称布置的立柱，所述立柱安装在传输装置的两侧，所述立柱的顶部安装有横梁。

所述固定夹具上安装有锁紧手柄。

所述对中装置包括对称布置的侧板，所述侧板对称安装在传输装置的传输机架两侧面，所述侧板上安装有左对中板和右对中板，所述左对中板的头部设置有弧形进料口，在侧板的外端面安装有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽上安装有螺栓，所述螺栓固定安装在侧板上。

所述光纤传感定位装置包括第一对射光纤和第二对射光纤，所述第一对称光纤安装在对中装置的左对中板的侧面，所述第二对射光纤安装在对中装置的右对中板的侧面，所述第一对射光纤和第二对射光纤同时与光纤传感器相连，所述光纤传感器通过信号线与喷码设备的控制系统相连。

所述弧形进料口的外端面设置后弧形塑料管。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的自动喷码设备，工作过程中，将电子元器件摆放到传送带上，电子元器件将沿着左对中板和右对中板的弧形进料口进入到两者形成的滑槽内部，并沿着滑槽滑动，当其到达第一对射光纤和第二对射光纤所在位置，将通过光纤传感器将控制信号传送给喷码设备的控制系统，启动喷码设备，并通过喷码头进行喷码。

2、通过所述的左对中板和右对中板能够沿着第一滑槽和第二滑槽滑动，进而调节两对中板之间的间距，进而适应不同尺寸的电子元器件，进而提高了其适应性。

3、通过所述的固定夹具能够调节喷码头的高度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图。