[实用新型]锡线自动加工装置

说明书

本实用新型属于金属加工技术领域，公开了锡线自动加工装置，包括从左至右依次设置的导线盘、拉丝机体、放线盘，导线盘上设有导线圈，放线盘上设有放线圈，放线圈与放线盘转动连接，拉丝机体上设有拉丝孔；导线盘的两侧上分别设有安装板，导线圈转动连接在两个安装板之间，安装板上还设有驱动导线圈转动的电机；拉丝机体的左侧设有冷却机构。本实用新型解决了现有技术在生产锡线的过程中，锡线发热，导致锡线易断裂的问题。

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，具体涉及锡线自动加工装置。

背景技术

锡线，又称焊锡丝、焊锡线、锡丝，是一种由锡合金和助剂两部分组成的线状金属物质。锡线主要作为焊接材料，焊接时，锡线与电烙铁配合，通过电烙铁将锡线融化填充在工件表面的缝隙内，实现对工件的固定。

锡线的加工工艺主要包括熔炼、浇筑、挤压、拉丝、绕线、包装步骤，其中拉丝时锡线加工最重要的部分，通过拉丝使得锡线成型。现目前的拉丝机，主要包括拉丝机体、导线圈、放线圈以及两个驱动件。使用时，将原料线圈套设在放线圈上，并使得原料线圈穿过拉丝机体，固定在导线圈上，启动拉丝机体，并启动两个驱动件，使得拉丝机体进行拉丝，并通过导线圈将拉丝后形成的锡线进行缠绕收集。

现目前的拉丝机还存在以下问题：1、拉丝后形成的锡线，由于在拉丝过程中需要与拉丝机体发生摩擦，会导致锡线发热，在利用导线圈缠绕锡线时，锡线处于绷紧状态，易导致锡线断；2、通常锡线在利用导线圈收集时，导线圈垂直与地面设置，导线圈缠绕锡线时，导线圈会给予锡线沿着导线圈径向的力，会导致锡线与拉丝机体的侧壁发生碰撞，导致锡线受损。

发明内容

本实用新型意在提供一种锡线自动加工装置，以解决现有技术在生产锡线的过程中，锡线发热，导致锡线易断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，锡线自动加工装置，包括从左至右依次设置的导线盘、拉丝机体、放线盘，导线盘上设有导线圈，放线盘上设有放线圈，放线圈与放线盘转动连接，拉丝机体上设有拉丝孔；导线盘的两侧上分别设有安装板，导线圈转动连接在两个安装板之间，安装板上还设有驱动导线圈转动的电机；拉丝机体的左侧设有冷却机构。

本方案技术特征的技术效果：

拉丝机体用于对锡线进行拉丝，导线盘用于支撑导线圈，导线圈用于缠绕拉丝后的锡线，放线盘用于放置拉丝原料，放线圈用于对拉丝原料进行放线。安装板用于安装导线圈，导线圈与安装板转动连接，实现锡线的缠绕。电机用于驱动导线圈转动，冷却机构用于对锡线进行冷却，使得锡线被冷却，能降低锡线断裂的概率。

本方案的技术原理是：

放线圈将锡线原料导入拉丝机体内，拉丝机体进行拉丝，形成的锡线通过冷却机构，再通过导线圈对锡线进行缠绕收集。缠绕锡线时，导线圈给予锡线沿着拉丝方向的力，避免锡线与拉丝孔的侧壁发生碰撞，从而避免锡线受损。

本方案能产生的技术效果是：

1、通过在拉丝机体上设置冷却机构，能够对拉丝完成的锡线进行冷却，使得锡线的温度降低，从而在利用导线圈将锡线绷紧，并对锡线进行缠绕时，能减小锡线断裂的概率；

2、通过改变导线圈的安装方向，使得导线圈与导线盘平行设置，能避免导线圈在缠绕锡线时，锡线与拉丝孔的侧壁发生碰撞，能避免锡线受损。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述冷却机构包括冷却块，冷却块安装在拉丝机体的左侧，冷却块内设有通槽；冷却块内通槽的四周设有冷却通道，冷却块上设有与冷却通道连通的进水口和出水口，进水口上连接有进水管，进水管上还连接有水泵，出水口上连接有出水管。