[实用新型]一种钢筋端头自动打磨机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋端头自动打磨机，钢筋安装在夹紧机构中，夹紧机构安装在机座上，夹紧机构的左边设置定位挡板，挡板气缸和定位挡板置于挡板座中，定位挡板由挡板气缸驱动并在挡板座中滑动，挡板座安装在机座上，检测开关安装在定位挡板上，打磨机构安装在打磨机构底座上，导轨固定在机座上，打磨机构底座和移动缓冲机构连接。本实用新型的有益效果是整个打磨工序自动完成，打磨过程平稳，效率高，加工质量稳定，极大提高了钢筋螺纹自动加工生产线的效率。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种钢筋端头自动打磨机。

背景技术

建筑中需要使用套筒连接的钢筋端面要求平整，钢筋虽然在切断下料时已经采用了无齿锯和锯床等机器，切断端面已经很平整，但在经过螺纹滚压成型后依然会产生凸起和毛刺，影响两根钢筋对接面的紧密性。在目前的钢筋螺纹加工生产线中，是在钢筋在套丝机中加工完螺纹后，人工操作控制钢筋向后传送一小段距离，然后人工用手持砂轮机对钢筋端面打磨。该钢筋端头打磨方法效率低、人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋端头自动打磨机，解决了在目前的钢筋螺纹加工生产线中需要人工用手持砂轮机对钢筋端面打磨。该钢筋端头打磨方法效率低、人工劳动强度大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是钢筋安装在夹紧机构中，夹紧机构安装在机座上，夹紧机构的左边设置定位挡板，挡板气缸和定位挡板置于挡板座中，定位挡板由挡板气缸驱动并在挡板座中滑动，挡板座安装在机座上，检测开关安装在定位挡板上，打磨机构安装在打磨机构底座上，导轨固定在机座上，打磨机构底座和移动缓冲机构连接。

进一步，移动缓冲机构中的推力块左侧依次设有第一缓冲弹簧和调节螺母，推力块的右侧设有第二缓冲弹簧，推力块、第一缓冲弹簧、调节螺母和第二缓冲弹簧均安装在导向杆上，推力块和打磨移动气缸连接。

本实用新型的有益效果是整个打磨工序自动完成，打磨过程平稳，效率高，加工质量稳定，极大提高了钢筋螺纹自动加工生产线的效率。

附图说明

图1是钢筋端头打磨机俯视结构示意图；

图2是钢筋端头打磨机侧视结构示意图。

图中，1.钢筋；2.夹紧机构；3.机座；4.挡板气缸；5.挡板座；6.定位挡板；7.打磨机构；8.打磨移动气缸；9.移动缓冲机构；10.检测开关；11.调节螺母；12.第一缓冲弹簧；13.推力块；14.第二缓冲弹簧；15.打磨机构底座；16.导向杆；17.导轨。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型如图1和图2所示，钢筋1由夹紧机构2加紧，夹紧机构2安装在机座3上，夹紧机构2的左边设置定位挡板6，挡板气缸4和定位挡板6置于挡板座5中，定位挡板6由挡板气缸4驱动并在挡板座5中滑动，挡板座5安装在机座3上，检测开关10安装在定位挡板6上，打磨机构7安装在打磨机构底座15上，打磨机构底座15在导轨17上运动，导轨17固定在机座3上，打磨机构底座15和移动缓冲机构9连接。

移动缓冲机构9中的推力块13左侧依次设有第一缓冲弹簧12和调节螺母11，推力块13的右侧设有第二缓冲弹簧14，推力块13、第一缓冲弹簧12、调节螺母11和第二缓冲弹簧14都安装在导向杆16上，推力块13和打磨移动气缸8连接。