[实用新型]一种新型感应加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及感应加热技术领域，尤其涉及一种新型感应加热设备。

背景技术

感应加热设备具有升温时间短、加热温度易控制、操作简单等优点，广泛用于锻造、铸造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各个领域。感应加热设备的核心为感应线圈，把待加热产品放在感应线圈内，线圈中通以一定频率的交流电，使放在线圈中的产品产生涡流电流，利用产品本身的电阻产生热量而被加热。被加热的产品因形状和尺寸的不同采用不同尺寸的感应线圈，对于不同的形状的产品更换感应线圈是避免不了的，感应线圈是通过正、负极固定板感应加热设备实现相对固定的，又由于现有感应线圈的结构限制，在使用的过程中即使产品的形状相同、而长度尺寸不同也要更换适合的感应线圈，这样就要在加热过程中频繁的更换感应线圈，给加热工作带来了一定的麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型感应加热设备，可以使感应线圈相对于感应加热设备进行移动，同时可以使感应线圈的长度随着移动进行调节，在加热过程中产品的形状相同、而长度尺寸不同也不用频繁的更换感应线圈，只需要调节至适合加热产品的长度即可，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型感应加热设备，包括主机、与主机连接的分机、固定在分机上的连接板、以及通过连接板与分机连接固定的感应线圈，所述感应线圈包括正极接线支管端、若干螺旋通电圈管和负极接线支管端，所述若干螺旋通电圈管之间通过弧形接头连接，正极接线支管端和负极接线支管端与螺旋通电圈管亦分别通过弧形接头连接；所述螺旋通电圈管的两端、以及正极接线支管端和负极接线支管端与螺旋通电圈管的连接端设置有环形旋转槽；所述弧形接头由上弧形接头和下弧形接头两部分组成，上弧形接头和下弧形接头为相同的结构并设置有对应的螺孔用螺丝固定，所述上弧形接头和下弧形接头两端内壁设置有与环形旋转槽匹配的环形台阶；所述连接板上设置有贯通至前端面的T型滑槽，T型滑槽内匹配设置有滑板；所述感应线圈与滑板之间分别通过正极连接端头和负极连接端头连接，正极连接端头连接有进水管，负极连接端头连接有出水管。

所述相邻连接的两螺旋通电圈管中的其中一个螺旋通电圈管的两端内壁设置有环形密封凹槽I，另一个螺旋通电圈管的两端内壁设置有设置有与形密封凹槽I对应匹配的环形密封凸台。

所述正极接线支管端和负极接线支管端与螺旋通电圈管连接一端的内壁设置有与环形密封凸台匹配的密封凹槽II。

所述连接板的外侧设置有一体的阻挡板。

所述弧形接头的弧度与螺旋通电圈管的弧度匹配。

所述进水管和出水管为耐高温软管。

本实用新型的有益效果是：

与以往技术相比，本实用新型将感应线圈分为正极接线支管端、若干螺旋通电圈管和负极接线支管端三部分且两两之间通过弧形接头连接，螺旋通电圈管的两端、以及正极接线支管端和负极接线支管端与螺旋通电圈管的连接端设置有环形旋转槽，而弧形接头两端的内壁设置有与环形旋转槽匹配的环形台阶，这样若干旋通电圈管、正极接线支管端和负极接线支管端之间可以形成相对转动；分机上的连接板设置有T型滑槽，滑槽匹配有滑板，感应线圈的正、负极接线支管端通过正、负极连接端头与滑板连接固定，滑板在连接板的T型滑槽内滑动，滑板滑动带动感应线圈的正极接线支管端和负极接线支管端，从而带动若干螺旋通电圈管之间发生相对旋转，这样就使感应线圈的长度可调节变化，从而减少更换感应线圈的频率，提高工作效率；两两连接的螺旋通电圈管之间设置有相互对应匹配的环形密封槽I和环形密封台阶，以及正极接线支管端和负极接线支管端与螺旋通电圈管连接一端的内壁设置有与环形密封凸台匹配的密封凹槽II，这样在感应线圈长度可调节变化的前提下，同时也保证感应线圈进行冷却时通水的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型感应线圈的爆炸图；

图3是本实用新型弧形接头的爆炸图；

图4是本实用新型分机的立体图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型在作进一步的阐述。