[实用新型]一种回转窑窑灰处理装置

权利要求书

1.一种回转窑窑灰处理装置，其特征在于，包括第一空气输送斜槽(3)、第一耐高温分格轮(4)和第一溜管(5)，第一空气输送斜槽(3)的输入端与回转窑窑灰提升机(1)的下料口相接，第一空气输送斜槽(3)的输出端与第一耐高温分格轮(4)的进料端相接，第一耐高温分格轮(4)的出料端与第一溜管(5)的一端相接，第一溜管(5)的另一端与第一烘干破出风管道(6)相接。

2.根据权利要求1所述的回转窑窑灰处理装置，其特征在于，还包括与第一空气输送斜槽(3)相连的风机(9)，风机(9)能够使第一空气输送斜槽(3)中窑灰悬浮，所述风机(9)由电机带动。

3.根据权利要求2所述的回转窑窑灰处理装置，其特征在于，电机的功率为7.5kw。

4.根据权利要求1或2或3所述的回转窑窑灰处理装置，其特征在于，还包括三通分料阀(2)，三通分料阀(2)的第一阀口与回转窑窑灰提升机(1)的下料口相接，三通分料阀(2)的第二阀口、第三阀口分别与第一空气输送斜槽(3)的输入端和电石渣干粉库相接。

5.根据权利要求1所述的回转窑窑灰处理装置，其特征在于，第一耐高温分格轮(4)的出料端与第一溜管(5)的一端焊接，第一溜管(5)的另一端与第一烘干破出风管道(6)焊接。

6.根据权利要求1所述的回转窑窑灰处理装置，第一空气输送斜槽(3)长、宽和高分别为12m、500mm和500mm。

7.一种回转窑窑灰处理装置，其特征在于，包括第一空气输送斜槽(3)、第二空气输送斜槽(3’)、第一耐高温分格轮(4)、第二耐高温分格轮(4’)、第一溜管(5)、第二溜管(5’)和三通分料阀(2)，三通分料阀(2)的第一阀口与回转窑窑灰提升机(1)的下料口相接，三通分料阀(2)的第二阀口与第一空气输送斜槽(3)的输入端相接，第一空气输送斜槽(3)的输出端与第一耐高温分格轮(4)的进料端相接，第一耐高温分格轮(4)的出料端与第一溜管(5)的一端相接，第一溜管(5)的另一端与第一烘干破出风管道(6)相接，三通分料阀(2)的第三阀口与第二空气输送斜槽(3’)的输入端相接，第二空气输送斜槽(3’)的输出端与第二耐高温分格轮(4’)的进料端相接，第二耐高温分格轮(4’)的出料端与第二溜管(5’)的一端相接，第二溜管(5’)的另一端与第二烘干破出风管道(6’)相接；

还包括与第一空气输送斜槽(3)和第二空气输送斜槽(3’)相连的风机(9)，风机(9)能够使第一空气输送斜槽(3)和第二空气输送斜槽(3’)中窑灰悬浮，所述风机(9)由电机带动。

8.根据权利要求7所述的回转窑窑灰处理装置，其特征在于，还包括第三溜管(8)，第三溜管(8)的一端与回转窑窑灰提升机(1)的下料口相接，第三溜管(8)的另一端与三通分料阀(2)的第一阀口相接。

9.根据权利要求7或8所述的回转窑窑灰处理装置，其特征在于，第一耐高温分格轮(4)的出料端与第一溜管(5)的一端焊接，第一溜管(5)的另一端与第一烘干破出风管道(6)焊接；第二耐高温分格轮(4’)的出料端与第二溜管(5’)的一端焊接，第二溜管(5’)的另一端与第二烘干破出风管道(6’)焊接。

10.根据权利要求7或8所述的回转窑窑灰处理装置，其特征在于，第一空气输送斜槽(3)和第二空气输送斜槽(3’)的长、宽和高均分别为12m、500mm和500mm。