[实用新型]超硬材料模具生产用搅拌机

说明书

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种超硬材料模具生产用搅拌机，包括罐体和搅拌轴，罐体为立式圆柱体，罐体的上端设有进料口、下端设有出料口，罐体的下端设有底架，底架上设置有与罐体中部固定连接的驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ能够带动罐体进行转动；罐体的一侧设置与底架固定连接的竖杆，竖杆上固定设有水平支撑板，支撑板上固定设有驱动电机Ⅱ，驱动电机Ⅱ的轴上固定设有齿轮Ⅰ，搅拌轴的顶部外围固定设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相互匹配，搅拌轴通过驱动电机Ⅱ进行转动，搅拌轴的转向与罐体转向相反，搅拌轴的内部为空腔结构，搅拌轴的上端为进口，下端设有混合出口。该搅拌机能够将叶腊石和胶充分混合，设计新颖，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种超硬材料模具生产用搅拌机。

背景技术

在生产超硬材料如金刚石时需要用到生产模具，金刚石生产用的模具通常将叶腊石与胶进行混合均匀后进行压制而成，叶腊石在模具内的分布要求均匀，对叶腊石与胶的搅拌有较高要求，现有的搅拌机通常只针对一种形态的物料进行搅拌，而不适用于胶状和颗粒状进行混合搅拌，容易使搅拌不均匀，从而影响混合物的后期使用。

实用新型内容

针对现有的搅拌机对胶状和颗粒状物料进行搅拌时出现的搅拌不均匀的缺陷，而提供一种超硬材料模具生产用搅拌机，该搅拌机能够将叶腊石和胶充分混合，设计新颖，结构简单，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超硬材料模具生产用搅拌机，包括搅拌机的罐体和搅拌轴，所述罐体为立式圆柱体，所述罐体的上端设置有进料口、下端设置有出料口，所述罐体的下端设置有底架，所述底架上设置有与罐体中部固定连接的驱动电机Ⅰ，所述驱动电机Ⅰ能够带动罐体进行转动；所述罐体的一侧设置有与底架固定连接的竖杆，所述竖杆上固定设置有水平支撑板，所述支撑板上固定设置有驱动电机Ⅱ，所述驱动电机Ⅱ的轴上固定设置有齿轮Ⅰ，所述搅拌轴的顶部外围固定设置有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相互匹配，所述搅拌轴通过驱动电机Ⅱ进行转动，所述搅拌轴的转向与罐体转向相反，所述搅拌轴的内部为空腔结构，所述搅拌轴的上端为进口，所述搅拌轴的下端设置有混合出口。

优选的，所述搅拌轴的下端设置有均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片倾斜朝下呈伞状，所述搅拌叶片内设置有与搅拌轴联通的腔体，所述混合出口为搅拌叶片下端设置的开口。

优选的，所述搅拌叶片为2-4个。

优选的，所述出料口位于罐体下端的一侧，所述出料口通过倾斜管道与出料斗连接。

优选的，所述罐体的底架上设置有转盘，所述转盘穿过驱动电机Ⅰ的电机轴，并与电机轴固定连接，所述转盘的大小与罐体底面相同，并通过均匀分布的支撑杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种超硬材料模具生产用搅拌机，该搅拌机的固体颗粒从罐体顶部的进料口进料，胶从搅拌轴的顶部进料、并从搅拌叶片下端的开口出料，在搅拌轴的搅拌下使胶的出料均匀，使颗粒与胶混合均匀，混合后的物料从罐体下端出料，使用方便，搅拌轴和罐体都能转动，且转向相反，使搅拌轴与罐体直接的相对转动速度加快，混合更加均匀，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图中：1-罐体，2-搅拌轴，3-进料口，4-出料口，5-出料斗，6-底架，7-竖杆，8-支撑板，9-驱动电机Ⅱ，10-驱动电机Ⅰ，11-转盘，12-进口，13-混合出口，14-搅拌叶片，15-齿轮Ⅰ，16-齿轮Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。