[实用新型]一种改进型LED铝基板的印刷定位装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，包括工作台、夹持架、驱动机构和压杆，夹持架上设有侧梁，夹持架通过侧梁与工作台通过螺栓固定连接，夹持架上设有沉头孔，沉头孔内设有滚动轴承，夹持架下端的沉头孔内壁上设有导向槽，夹持架端面设有螺纹孔一，驱动机构由木柄螺栓、齿条和转轴组成，转轴下端设有螺纹孔二，压杆上端设有外螺纹，外螺纹与螺纹孔二通过螺旋副连接，压杆侧面设有导向块，导向块可在导向槽中滑动，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

技术领域

本实用新型属于铝基板焊装技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种改进型LED铝基板的印刷定位装置。

背景技术

铝基板(英文翻译是Aluminum substrate)是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

在往铝基板的电路层焊接灯珠或者元器件前，需要在铝基板的电路层上涂抹上锡膏，简单的，量少可以不开钢网直接手工进行，但是遇到复杂的，大面积的涂抹情况时，需要采用机器进行涂抹操作，在涂抹锡膏过程中，需要将铝基板固定，不然在锡膏的粘度作用下会移动，造成涂抹不均匀。

传统的是通过多个木柄螺丝将铝基板固定，拆卸和安装需要拧多个木柄螺丝，拆卸和装夹麻烦，且夹紧程度不一致，易造成铝基板的变形，造成涂抹的锡膏的厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，包括工作台、夹持架、驱动机构和压杆，所述夹持架上设有侧梁，所述夹持架通过侧梁与工作台通过螺栓固定连接，所述夹持架上设有沉头孔，所述沉头孔内设有滚动轴承，所述夹持架下端的沉头孔内壁上设有导向槽，所述夹持架端面设有螺纹孔一，所述驱动机构由木柄螺栓、齿条和转轴组成，所述木柄螺栓与螺纹孔一通过螺旋副连接，所述木柄螺栓前端设有圆盘，所述齿条端部设有圆柱腔，所述圆盘嵌于圆柱腔中，且在圆柱腔中可转动，所述齿条与夹持架滑动连接，所述转轴中间设有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述转轴的上端和下端分别与沉头孔中的滚动轴承转动连接，所述转轴下端设有螺纹孔二，所述压杆上端设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔二通过螺旋副连接，所述压杆侧面设有导向块，所述导向块可在导向槽中滑动。

优选的，所述导向槽为矩形槽。

优选的，所述压杆下端设有压盘。

优选的，所述夹持架为矩形楼梯型结构。

采用以上技术方案的有益效果是：该改进型LED铝基板的印刷定位装置，将待涂抹锡膏的铝基板放置在工作台上的两个夹持架之间，然后手拧木柄螺栓，因为所述木柄螺栓与螺纹孔一通过螺旋副连接，所述木柄螺栓前端设有圆盘，所述齿条端部设有圆柱腔，所述圆盘嵌于圆柱腔中，且在圆柱腔中可转动，所述齿条与夹持架滑动连接，所述转轴中间设有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述转轴的上端和下端分别与沉头孔中的滚动轴承转动连接，所述转轴下端设有螺纹孔二，所述压杆上端设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔二通过螺旋副连接，所以随着木柄螺栓往里拧，驱动齿条前进，齿条驱动齿轮带着转轴转动，然后转轴的转动转化为压杆沿着导向槽往下移动，且是所有的压杆同时往下移动，使得压杆下端的压盘压在铝基板上，将铝基板固定住，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹；所述压杆下端设有压盘，受力面积大，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

附图说明