[实用新型]一种复合肥加工原料输送定量出料机构

说明书

本实用新型公开了一种复合肥加工原料输送定量出料机构，包括储存桶、接料桶和驱动电机，所述储存桶的底端面套接有出料导槽，且相互连通，所述出料导槽的内侧前后侧壁均开有缓冲槽，所述缓冲槽内腔固定焊接有导向杆，所述导向杆通过滑块连接有密封板，所述接料桶位于密封板的右端，所述接料桶的底端面通过转轴转动安装有第一基座，所述接料桶的左端面通过铰接板活动铰接有第一连杆，所述第一连杆通过销轴转动连接有第二连杆，所述驱动电机的底端面固定安装有第二基座，所述驱动电机位于接料桶的左侧，所述驱动电机通过动力轴与第二连杆转动连接。本实用新型为一种复合肥加工原料输送装置定量出料机构，能够自动控制复合肥每次出料的量。

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产加工应用技术领域，具体为一种复合肥加工原料输送定量出料机构。

背景技术

复合肥是种植领域中必备的，只有将土壤中撒上复合肥，方可增强土地的肥沃程度，可大大提高农作物的产量，我们知道，在复合肥加工过程中，对于原料配合的比重是有着严格的要求，否则生产加工出来的复合肥的肥效就不是最佳的，现有原料输送前要先对原料的量进行预设，才能保证后期的加工不会出现比例失调的现象发生，所以这里设计生产一种复合肥加工原料输送定量出料机构，用来便于多次使用，减少加工工序，提高生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥加工原料输送定量出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥加工原料输送定量出料机构，包括储存桶、接料桶和驱动电机，所述储存桶的底端面套接有出料导槽，且相互连通，所述出料导槽的内侧前后侧壁均开有缓冲槽，所述缓冲槽内腔固定焊接有导向杆，所述导向杆滑动套接有滑块，所述导向杆通过滑块连接有密封板，所述接料桶位于密封板的右端，所述接料桶的底端面通过转轴转动安装有第一基座，所述接料桶的左端面通过铰接板活动铰接有第一连杆，所述第一连杆通过销轴转动连接有第二连杆，所述驱动电机通过动力轴与第二连杆转动连接。

优选的，所述储存桶的顶端右侧转动安装有顶盖，所述顶盖的底端面粘贴有密封垫。

优选的，所述储存桶的底端面呈锥台型，且左右两端均焊接有支腿，所述支腿设置有四个，且均匀间隔分布在储存桶底端面边角。

优选的，所述导向杆滑动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端与滑块的左端面固定焊接。

优选的，所述出料导槽、密封板和导向杆均为弧形，且弧度大小相同，所述接料桶的顶端面与出料导槽的弧度的匹配。

优选的，所述接料桶的顶端右侧连接有导料口。

优选的，所述驱动电机的底端面固定安装有第二基座，所述驱动电机位于接料桶的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种复合肥加工原料输送定量出料机构，利用驱动电机带动第二连杆转动，第二连杆带动第一连杆转动，也就是曲柄摇杆原理，实现接料桶围绕第一基座的往复转动接料，通过将密封板与出料导槽之间滑动卡接，并且利用缓冲弹簧作为机械性自动复位的特性，使得每次接料桶推开密封板接料后，都能自动与出料导槽闭合，使得接料桶每次接到的复合肥的量一样，防止复合肥原料洒落，也防止因为输料的因故，使得储存桶内腔进入大大量的空气，致使复合肥原料发生氧化和变质，本实用新型能够自动控制复合肥每次出料的量，减少后期加工的工序，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型出料导槽和密封板组装结构示意图。

图中：1密封垫、2储存桶、3出料导槽、4密封板、5第二连杆、6驱动电机、7第二基座、8第一连杆、9第一基座、10转轴、11接料桶、12导料口、13支腿、14顶盖、15导向杆、16缓冲槽、17滑块、18缓冲弹簧。