[实用新型]无腔型陶瓷球阀

说明书

本实用新型公开了无腔型陶瓷球阀，阀球设置在阀体内部的空腔内，阀体内设置有横向的流体通道，空腔下方设置有阀座，阀座与阀体之间设置有阀腔，阀腔内设置有填充层a；所述阀球的正下方设置有下阀杆，下阀杆从上到下依次包括支柱a和支柱b，支柱a的上端贯穿延伸至阀球内；阀球的上端设置有用于操作控制的转向槽和上阀杆，上阀杆通过轴套和阀体连接，上阀杆的底端穿过转向槽延伸至阀球内，转向槽和阀体之间设置有填充层b，上阀杆的上端连接手柄。具有耐腐蚀性，密封性能远远超过普通金属硬密封，并达到零泄漏；采用PTFE材料作为阀腔间隙填充，使介质物料在阀腔中没有存留空间，共两段动密封的设计，避免出现阀门无法打开或关闭的故障。

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，具体涉及无腔型陶瓷球阀。

背景技术

陶瓷材料具有高强度、高硬度、绝缘性好、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐冲蚀等特点，因此在非常严苛的环境或工程应用条件下，尤其是在高腐蚀和高磨损环境中，展现出极高的稳定性与优异的机械性能，在材料工业上的应用范围日渐扩大。

在实际的使用过程中，技术人员通过现场的交流，并实地了解了系统的运行和介质的性能及特性，可以得知，阀门出现的主要问题是磨损和卡涩及抱死，物料在管道密封面及阀门内积存导致阀门开关困难。因此，针对目前管线上安装的气动开关阀球故障率高的问题，提出用陶瓷硬密封阀球来替代原阀球，并选用合适的材质和合理的阀门结构，从根本上解决阀门的磨损及抱死问题，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的阀门的磨损及抱死的问题比较严重的技术问题，本实用新型的目的在于提供无腔型陶瓷球阀，在最大程度上降低阀门故障率，减少因阀门故障而造成的停车次数，进而提高整体设备的利用率和生产效益。

本实用新型采取的技术方案为：

无腔型陶瓷球阀，包括阀体、阀球、阀座、上阀杆和下阀杆，所述阀球设置在阀体内部的空腔内，阀体内设置有横向的流体通道，空腔下方设置有阀座，阀座与阀体之间设置有阀腔，阀腔内设置有填充层a；所述阀球的正下方设置有下阀杆，下阀杆从上到下依次包括支柱a和支柱b，支柱a的上端贯穿延伸至阀球内；阀球的上端设置有用于操作控制的转向槽和上阀杆，上阀杆通过轴套和阀体连接，上阀杆的底端穿过转向槽延伸至阀球内，转向槽和阀体之间设置有填充层b，上阀杆的上端连接手柄。

进一步的，所述填充层a设置为“U”形填料和“T”形球囊循环交错排布而成的结构，“T”形球囊的横向囊腔沿横向搭设在“U”形填料的密封端。

进一步的，所述填充层b采用“V”形填料自上而下拼接而成的结构。

进一步的，所述填充层a和填充层b均采用PTFE材料填充而成。

进一步的，所述上阀杆和下阀杆均设置为呈圆柱体结构的支柱a、支柱b连接而成的一体式结构，支柱a的直径小于支柱b的直径，支柱a延伸至阀球内。

进一步的，所述阀座包括左阀座和右阀座，左阀座和右阀座之间通过螺杆连接。

进一步的，所述阀球和阀座之间的密封形式为球面密封，精密研磨的表面粗糙度Ra≈0.2。

进一步的，所述阀座与阀球采用氧化锆材料、氮化硅或金属材料制备而成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的陶瓷球阀具有耐腐蚀性，选用结构可靠的无腔型全内衬陶瓷硬密封球阀来替代目前使用的球阀，密封性能远远超过普通金属硬密封，并达到零泄漏；在阀座、阀球和阀体之间的空间采用增强型PTFE材料作为阀腔间隙填充，使介质物料在阀腔中没有存留空间，为陶瓷硬密封之后的第二道密封结构。第一道陶瓷硬密封设计，可将介质物料剪切于管道之中，共两段动密封的设计，避免多余的物料随阀门的转动而进入腔体，防止物料在阀腔内堆积而导致阀门卡涩甚至卡死，避免出现阀门无法打开或关闭的故障。