[实用新型]一种聚氨酯仿木板加工自动注料的装置

说明书

本实用新型涉及板材生产技术领域，公开一种聚氨酯仿木板加工自动注料的装置，包括下层机架和上层机架，下层机架上设有板材输送机构，上层机架上设有自动注料机构、水平移动机构和升降机构。板材输送机构输送基板板材，自动注料机构在基板板材输送方向上的位置和相对高度分别通过水平移动机构和升降机构来调整，能满足不同厚度的聚氨酯仿木板的生产需求，其中，浇注头的后方设有一辊筒来辊平整浇注出的聚氨酯泡沫塑料原料，利于后续的工序加工，板材输送机构的下方还设有盛料槽来盛装多余的原料。整个装置自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，特别涉及一种聚氨酯仿木板加工自动注料的装置。

背景技术

聚氨酯仿木板为两块基板板材中间夹有夹芯，夹芯所用的材料是一类中高密度的结构性硬质聚氨酯泡沫塑料，与天然木材相比，明显的优点是可以通过模具设计及模塑成型批量生产各种形状，特别是具有雕刻花纹图案的仿木雕制品，形态逼真。制品的重复模塑性能极为优良，成型工艺简单，省时高效；外观与性能与木材相近，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可进行刨、锯、钉、钻等加工操作；耐酸碱性和防腐性能优良，还可防虫蛀。此外，在制造聚氨酯仿木材料时一般需要添加阻燃剂，使得材料具有良好的阻燃性能。现有聚氨酯仿木板的注料装置在基板板材输送方向上的位置和相对高度不易调节，不能满足不同厚度的聚氨酯仿木板的生产需求，而且浇注的聚氨酯泡沫塑料原料不够均匀和平整，影响后续的另一基板板材的安装和整体压合等工序，需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种聚氨酯仿木板加工自动注料的装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种聚氨酯仿木板加工自动注料的装置，包括下层机架和上层机架，下层机架上设有板材输送机构，上层机架上设有自动注料机构、水平移动机构和升降机构；

所述板材输送机构用于水平输送基板板材，板材输送机构包括多根第一辊筒和第一电机，多根第一辊筒水平地布置于下层机架上且由第一电机驱动而联动，多根第一辊筒的下方设有水平设置于下层机架上的盛料槽；

所述自动注料机构用于在基板板材上注料，自动注料机构包括第一安装板、发泡机、输送管路、浇注头、第二辊筒和第二安装板，第一安装板安装于水平移动机构上，发泡机安装于第一安装板上，发泡机的下端通过输送管路与浇注头连接，浇注头安装于第二安装板上，第二安装板水平设置且位于上层机架的下方和板材输送机构的上方，第二辊筒安装于第二安装板的下表面且在基板板材输送方向上位于浇注头的后方；

所述水平移动机构用于驱动自动注料机构的第一安装板在基板板材输送方向上移动，水平移动机构包括直线导轨、滑块、挡板、第二电机和滚珠丝杆，直线导轨沿着基板板材输送方向设置于上层机架上，滑块安装于直线导轨上，自动注料机构的第一安装板安装于滑块上，滚珠丝杆沿着基板板材输送方向穿设于滑块上，直线导轨和滚珠丝杆的两端分别设置一挡板，两挡板均安装于上层机架上，其中一挡板上安装第二电机，第二电机通过联轴器与滚珠丝杆的一端连接；

所述升降机构用于驱动自动注料机构的第二安装板的升降，升降机构包括气缸和伸缩柱，气缸安装于自动注料机构的第一安装板的下表面，气缸的活塞杆竖直向下设置且与第二安装板连接，伸缩柱竖直设置且伸缩柱的两端分别与第一安装板和第二安装板连接。

本实用新型的有益效果：采用双层机架，下层机架设置板材输送机构来输送基板板材，上层机架设置自动注料机构，并且自动注料机构在基板板材输送方向上的位置和相对高度分别通过水平移动机构和升降机构来调整，能满足不同厚度的聚氨酯仿木板的生产需求，其中，浇注头的后方设有一辊筒来辊平整浇注出的聚氨酯泡沫塑料原料，利于后续的工序加工，板材输送机构的下方还设有盛料槽来盛装多余的原料。整个装置自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中部件标号如下：