[实用新型]一种硫酸铝制备用冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸铝制备用冷却装置，属于硫酸铝加工设备技术领域。

背景技术

硫酸铝是一种白色斜方晶系结晶粉末，主要在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂、以及作为泡沫灭火器的内留剂等。硫酸铝在反应釜中反应完成后，其固体产品需要立即冷却结晶，结晶后的硫酸铝再转运至粉碎机中进行机械粉碎，现有技术中硫酸铝的冷却设备工作效率低下、结晶时间较长、且结晶率不高，已不能满足硫酸铝大规模工业生产需要。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种冷却速度快、冷却结晶率高的硫酸铝制备用冷却装置。具体技术方案如下：

一种硫酸铝制备用冷却装置，包括箱体，所述箱体内设有结晶池，所述箱体和结晶池之间设有冷气通道，所述冷气通道连接冷气供给装置，所述结晶池上端设有进料口，所述结晶池内设有若干冷却管，所述冷却管下端连通所述冷气通道，所述冷却管上端开口，所述冷却管上端穿过所述结晶池上端延伸至外界，所述结晶池下端设有漏斗形出料口，所述漏斗形出料口连接固液分离器，所述固液分离器一端连接储料罐，所述固液分离器另一端连接蒸发罐，所述蒸发罐连通所述进料口。

优选的，所述结晶池内中间部位设有搅拌轴，所述搅拌轴上端连接电机，所述电机固定在所述结晶池上，所述搅拌轴上设有桨式叶片，所述桨式叶片之间的间距从上至下变小。

本实用新型的有益效果为：本实用新型硫酸铝制备用冷却装置，冷却风通过冷气通道对结晶池的外壁进行冷却，冷气通道连通冷却管，冷却管位于结晶池内对结晶池内的硫酸铝液直接冷却结晶，通过冷气通道和多个冷却管对硫酸铝进行冷却结晶，结晶速度快、结晶均匀性好；结晶后的硫酸铝通过漏斗形出料口进入固液分离器内进行母液与硫酸铝晶体分离，分离后的母液中仍残存有硫酸铝，母液经蒸发罐蒸发一定液体后重新进入结晶池进行再次结晶，提高了结晶率。

进一步，结晶池内中间部位设有搅拌轴，搅拌轴上设有桨式叶片，桨式叶片之间的间距从上至下越来越小，能够充分搅拌待结晶硫酸铝，进一步提高结晶速度和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种硫酸铝制备用冷却装置，包括箱体1，所述箱体1内设有结晶池2，所述箱体1和结晶池2之间设有冷气通道3，所述冷气通道3连接冷气供给装置10，所述结晶池2上端设有进料口9，所述结晶池2内设有若干冷却管4，所述冷却管4下端连通所述冷气通道3，所述冷却管4上端开口，所述冷却管4上端穿过所述结晶池2上端延伸至外界，所述结晶池2下端设有漏斗形出料口5，所述漏斗形出料口5连接固液分离器6，所述固液分离器6一端连接储料罐7，所述固液分离器6另一端连接蒸发罐8，所述蒸发罐8连通所述进料口9。

本实用新型具体实施时，待结晶的硫酸铝从进料口9进入结晶池，冷气供给装置10开始向冷气通道3内输送冷空气，冷气通道3内的冷空气通过结晶池2的外壁吸收带走热量并实现对结晶池2内的硫酸铝冷却降温结晶，同时冷空气通过冷气通道3的底部进入冷却管4内，冷却管4对外围的硫酸铝进行降温结晶，实现结晶池的内部和外壁同时冷却，提高了冷却速度和均匀性；冷却结晶析出的硫酸铝及母液经漏斗形出料口5进入固液分离器6，固液分离器6将母液与硫酸铝分离后，硫酸铝进入储料罐7储存，母液进入蒸发罐8蒸发水分，蒸发后浓度变高又重新经进料口9进入结晶池再次结晶，提高了结晶率。

所述结晶池2内中间部位设有搅拌轴11，所述搅拌轴11上端连接电机13，所述电机13固定在所述结晶池2上，所述搅拌轴11上设有桨式叶片12，所述桨式叶片12之间的间距从上至下越来越小，硫酸铝冷却结晶过程中同时启动电机13带动搅拌轴11转动，对硫酸铝进行均匀搅拌，有利于进一步提高结晶速率。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。