[实用新型]管道内防腐涂抹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防腐领域，具体涉及一种管道内防腐涂抹装置。

背景技术

腐蚀是各行各业都面临的难题，特别是输气、输水管道，管道内输送的气体、液体有的含有腐蚀性物质，所以对管道内壁进行防腐处理显得尤为重要。目前对管道内壁进行防腐处理时，有的采用人工进行涂抹，但是管道较长较细时，涂抹不方便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道内防腐涂抹装置，其可自动对管道内壁进行喷射防腐材料，减少劳动力，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种管道内防腐涂抹装置，包括支撑架，支撑架由左侧板、右侧板和固定在左侧板和右侧板之间的横梁构成，所述左侧板和右侧板中部连接有导轨，其中在左侧板和右侧板中部对应开设有方形通孔，导轨依次穿过两个方形通孔并与两个方形通孔滑动配合，导轨上滑动装配有电动小车，电动小车上固定有储料箱，电动小车后端固定有中心线水平布置的圆轮架，圆轮架上辐射均布有喷枪，喷枪与储料箱连接。

所述两个方形通孔内顶部均设有与导轨的顶面滚动配合的压轮。

所述横梁的底面上于左侧板两侧及右侧板内侧均固定有悬梁，悬梁的底端开设有与导轨相对应的穿孔，穿孔内顶部设有与导轨的顶面滚动配合的限位轮。

所述导轨的侧壁上沿导轨长度方向固定有齿条，所述左侧板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有与齿条相啮合的驱动轮。

所述左侧板和右侧板的底端均设有滑轮。

本实用新型在左侧板和右侧板中部设有导轨，在对管道内壁进行喷射防腐材料时，使得导轨从管道内穿过然后安装在左侧板和右侧板上，再将电动小车装配在导轨上，使得圆轮架的中心与管道中心在一条线上，然后开启喷枪，同时电动小车工作，带动喷枪在管道内移动进而对管道内壁进行防腐材料喷射工作，其防腐材料喷射均匀，工作效率高，节省劳动力，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2位本实用新型的圆轮架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种管道内防腐涂抹装置，包括支撑架，支撑架由左侧板1、右侧板2和固定在左侧板和右侧板之间的横梁3构成，左侧板和右侧板中部连接有导轨4，其中在左侧板和右侧板中部对应开设有方形通孔，导轨依次穿过两个方形通孔并可在两个方形通孔内滑动，导轨4上滑动装配有电动小车5，电动小车5上固定有储料箱6，电动小车后端固定有中心线水平布置的圆轮架7，圆轮架7上辐射均布有喷枪8，喷枪与储料箱连接。

两个方形通孔内顶部均设有与导轨的顶面滚动配合的压轮9，其使得导轨滑动平稳。

横梁的底面上于左侧板两侧及右侧板内侧均固定有悬梁10，悬梁的底端开设有与导轨相对应的穿孔，穿孔内顶部设有与导轨的顶面滚动配合的限位轮11，限位轮压在导轨上面，使得导轨沿水平方向移动，不会偏斜。

导轨的侧壁上沿导轨长度方向固定有齿条12，左侧板上固定有伺服电机13，伺服电机的输出轴上固定有与齿条相啮合的驱动轮14，伺服电机13通过驱动轮14和齿条12可驱动导轨沿方形通孔滑动，其使用方便，省时省力。

左侧板和右侧板的底端均设有滑轮15，其便于支撑架移动。

本实用新型具体使用时，首相将管道放在支撑台上，使得管道水平放置，然后将支撑架移到管道处，使得导轨对准管道内孔，然后开启伺服电机，伺服电机通过驱动轮14和齿条12驱动导轨在管道内移动，使得导轨穿过管道进入右侧板上的方形通孔内即可，然后将电动小车5安装在导轨上位于管道右端，可通过调整支撑台的高度来调整圆轮架7的中心和管道的中心位置关系，使得圆轮架7的中心和管道的中心在一条直线上，这样喷枪喷射均匀，然后开启喷枪，同时电动小车工作，喷枪在喷射防腐材料的同时，电动小车带动喷枪在管道内移动，直至移动到管道左端，即完成对管道内壁防腐材料的喷射工作，然后拆下电动小车，控制伺服电机使得导轨向左侧移动，直至导轨与管道脱离，然后移动支撑架到下一待喷射的管道处，继续进行下一管道的喷射工作。