[实用新型]一种带温度检测功能的冷却水管转换接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池箱领域，特别是涉及一种带温度检测功能的冷却水管转换接头。

背景技术

电池箱在充电或者放电时，会产生热量，导致其内部温度升高，进而影响电池箱的寿命和性能，因此，都会通过冷却液对电池箱内部冷却，冷却液流入电池箱内部冷却时需要用到转换接头。

目前，转换接头未集成有效温度检测功能，若需检测进出电池箱的冷却液温度，需在其他位置增加复杂的检测系统，在管路上增加温度检测装置容易发生漏液，造成安全事故，且检测误差较大。

实用新型内容

基于此，提供一种带温度检测功能的冷却水管转换接头。

一种带温度检测功能的冷却水管转换接头，所述冷却水管转换接头用于安装在电池箱的入口和出口以检测冷却液进出电池箱的温度，包括连接管和热敏电阻组件，连接管的外壁上设有一螺纹孔，所述螺纹孔的底部向连接管内壁延伸，热敏电阻组件插入螺纹孔内，以检测流经连接管的冷却液的温度。

进一步的，还包括一导热硅胶,所述导热硅胶位于螺纹孔底部，所述导热硅胶分别与连接管的外壁和热敏电阻组件导热贴合，以使流经连接管的冷却液的温度有效传递至热敏电阻组件上。

进一步的，所述连接管的内壁设置有与螺纹孔底部对应的内壁凸起,所述内壁凸起可加快温度传递。

进一步的，所述连接管的一端可插入电池箱内，另一端可延伸至电池箱外，螺纹孔设置在连接管插入电池箱内的一端。

进一步的，所述连接管的外壁上形成有环状凸起，所述环状凸起的侧壁上设置有螺牙孔，所述冷却水管转换接头通过螺牙孔与电池箱螺接安装。

进一步的，还包括密封垫，在环状凸起的侧壁上设置有环形槽，密封垫通过环形槽卡合在环状凸起上，所述密封垫设于环状凸起和电池箱的壳体之间以防止水汽或者灰尘进入电池箱内部。

进一步的，所述螺牙孔的开口和所述环形槽设置在环状凸起的同一侧壁上，所述螺牙孔设置在环形槽的外围或设置在环形槽与连接管之间。

上述带温度检测功能的冷却水管转换接头，具有通用性，便于安装和拆卸，且不会影响电池箱的内部结构，冷却液流通至电池箱内部进行降温，并测出冷却液进出电池箱的温度，根据进出口冷却液温度调节流速，进而控制电池箱内部温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸示意图；

图2为图1中装配后的剖切示意图；

图3为本实用新型实施例二的爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参阅图1、图2和图3，一种带温度检测功能的冷却水管转换接头，用于检测冷却液进出电池箱10的温度，电池箱10上设置有入口和出口，冷却液从入口进入电池箱10内与电池箱10内的电池形成热交换，而后从出口流出，该冷却水管转换接头安装在电池箱10的入口和出口，本实用新型可有效并同时检测出冷却液进出电池箱的温度，并根据进出口冷却液温度调节流速，控制电池箱10内部的温度。

该冷却水管转换接头包括连接管1、及热敏电阻组件2，在连接管1的外壁上开设有一螺纹孔11，螺纹孔11的底部向连接管内壁延伸，热敏电阻组件2插入螺纹孔11内，以检测流经连接管1的冷却液的温度。连接管1的一端可插入电池箱10内，另一端可延伸至电池箱10外，螺纹孔11设置在连接管1插入电池箱10内的一端。这样设置，可检测出在连接管1流通的冷却液的温度。

本实施例中，还包括一导热硅胶3，导热硅胶3位于螺纹孔11底部，导热硅胶3分别与连接管1的外壁和热敏电阻组件2导热贴合，以使流经连接管1的冷却液的温度有效传递至热敏电阻组件2上。热敏电阻组件2可电连接一电池管理系统进而将冷却液的温度显示出来。热敏电阻组件2采用热敏电阻进行测温。

本实施例中，为更好地稳固热敏电阻组件与连接管1，在连接管1的外壁上可设置有外壁凸起，螺纹孔11设置在该外壁凸起上，该外壁凸起设置在插入电池箱10内的一端，这样设置，在不增加连接管11的管壁厚度的前提下，可增大螺纹孔的螺纹长度，热敏电阻组件2更好地与连接管1连接。