[实用新型]一种水泥砖蒸汽养护自动控制系统

说明书

本实用新型公开一种水泥砖蒸汽养护自动控制系统，利用热电厂蒸汽并采用蒸汽对水泥砖进行养护完成生产的自动控制系统。本实用新型优点在于依据自身条件优势对制砖生产线进行改进，生产线综合利用热电厂蒸汽，以自动控制蒸汽养护代替自然养护方式，提高了生产效率，提高产品质量，降低产品的破损率，减少自然养护对堆场的过度依赖，节约生产用地。通过投资改造制砖生产线，提升自动化水平，改善工作环境和降低劳动强度，消除生产过程中的安全隐患，提高生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料中的水泥混凝土制品制造技术领域，特别是涉及一种水泥砖蒸汽养护自动控制系统。

背景技术

随着建筑行业的飞速发展，砖的使用量越来越大，同时国家加大对粘土实心砖限制，其替代产品的生产应用成为迫切的需求。发展节能利废新型墙体材料，不仅是建筑产业现代化发展的需要，也是经济、社会、环境和资源协调的需要。

近年来，中国制造业劳动力成本持续走高，我国劳动力成本以年20%的平均速度上涨。在人工劳动力成本大幅上涨的环境下，一些企业面临利润下降甚至亏损的困境，时刻走在被淘汰的危险境地，而如何采取有效措施，免遭出局，成了大家共同关心的话题。因此对制造生产线设备进行自动化改造升级，降低人工劳动力成本，提高劳动生产率是制造业最大的出路。

老式制砖生产线大多需要人工使用叉车将码垛好的湿坯运送至堆场进行自然养护，不仅使用了大量人工劳动力，生产效率低，而且自然养护周期长，占用大量的场地作为堆场使用，加大企业的投资。而本公司有自身的地理优势，综合利用热电厂水蒸汽，采用蒸汽养护既可迅速提高砖的强度质量，减少产品出厂周期，又可综合利用土地资源和热电厂水蒸汽，具有较高的经济效益和社会效益。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥砖的蒸汽养护自动控制系统，以减少或避免前面所述背景技术所存在的问题。

具体来说，本实用新型提供了一种生产线升级改造，其具有提升自动化水平，改善工作环境和降低劳动强度，消除生产过程中的安全隐患，提高生产效率和产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥砖的蒸汽养护自动控制系统，作为优选的技术方案，所述一种水泥砖蒸汽养护自动控制系统包括养护窑、降压及安全装置、自动控制阀门装置、蒸汽传输管道、蒸汽排放管道、温度传感器、可编程控制器及触摸屏显示器组成，热电厂蒸汽接入降压及安全装置，经蒸汽传输管道、自动控制阀门装置及蒸汽排放管道通入养护窑。

进一步的，所述养护窑用隔热保温材料分割成相同大小的养护室，每个养护室设置自动控制阀门装置、温度传感器以及左右下角均布有蒸汽排放管道，蒸汽排放管道定向均匀开孔，用于蒸汽排放。每个养护室都设置独立的温控系统，连接中控室的可编程控制器及触摸屏显示器，可编程控制器及触摸屏显示器可独立控制每个养护室的养护工作。

进一步的，所述降压及安全装置为热电厂蒸汽经过流量、温度、压力集成表箱进入厂区后，设置分气缸、蒸汽过滤器、机械式调压阀、安全阀门装置，通过蒸汽传输管道连接自动控制阀门装置。

进一步的，所述自动控制阀门装置包括手动旁路及自动阀门两个并联通道，手动旁路阀门是手动控制蒸汽开关，用于备用手动旁路开启蒸汽管道进行养护，自动阀门用于接收系统指令自动控制蒸汽开关，自动阀门通道前后各设置第一手动阀门和第二手动阀门，用于关闭自动蒸汽通道。

进一步的，所述温度传感器用于接收养护室内温度模拟量，同时连接可编程控制器及触摸屏显示器，通过数模转换将温度模拟量转换为数字量传输至温控系统服务器，数据显示于触摸屏显示器，同时与温控系统服务器设置的养护工艺制度数据进行对比运算，并将运算结果反馈为自动阀门控制指令，对自动阀门进行开关控制。

进一步的，所述可编程控制器及触摸屏显示器包括采用PLC编程数模转换模块、PLC可编程数据运算模块及触摸屏显示器，触摸屏显示器用于养护工艺设置和温控数据显示。