[实用新型]节能无尘打磨机有效

专利信息
申请号: 201721277953.8 申请日: 2017-09-30
公开(公告)号: CN207239898U 公开(公告)日: 2018-04-17
发明(设计)人: 刘利军 申请(专利权)人: 刘利军
主分类号: B24B23/02 分类号: B24B23/02;B24B55/10
代理公司: 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)41133 代理人: 何贯通
地址: 454450 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 节能 打磨
【说明书】:

技术领域

本新型涉及一种电动机械,尤其涉及一种用于打磨墙面、木板、地板等的无尘打磨机。

背景技术

目前对墙面、木板或地板等平面进行砂光打磨处理主要采用两种方式:一种是人工打磨,人工打磨不但工作效率低,且危险系数高、环境污染大,对人的健康也起到极大危害;另一种采用砂光机进行打磨,目前市场上主要使用的砂光机打磨时尘土飞溅,极大危害操作者的身体健康,并且造成环境污染。现有市面上也出现一些无尘打磨机,其主要是在打磨机砂盘上设置了密封集尘罩,这种无尘打磨机包括有动力带动的圆形砂盘和与圆形砂盘匹配的圆形密封罩,但是这种打磨机存在以下几个问题:1、由于密封罩的形状与圆形砂盘匹配的圆形,密封罩的外缘与砂盘的外缘之间有一定的距离,遇到被打磨面的阴角处时,往往不能因为外密封罩的影响,使砂盘不能打磨到阴角处,形成打磨死角;2、这种密封罩一般都设置有与被打磨面相接处的摩擦面和用来吸尘集尘的吸尘腔,这两者是一体成型的,实际使用的时候,摩擦面很容易损坏,损坏后只能更换整个密封罩,造成极大的浪费和经济损失;3、吸尘腔作为灰尘的主要通道,内壁被吸进来的高速灰尘长时间摩擦击打,很容易损坏,目前的吸尘腔是和电机腔为一体结构,如果吸尘腔损坏需要更换,则同时需要更换一体连接的电机腔,提高了成本并且造成浪费。

实用新型内容

为了克服上述缺陷,本新型提供了一种节能无尘打磨机。

为了实现上述目的,本新型的技术方案是:一种节能无尘打磨机,包括机体、砂盘和砂盘密封集尘罩,所述机体内设有驱动电机以及吸尘装置,驱动电机用于驱动砂盘和吸尘装置动作,所述吸尘装置的吸尘口与砂盘密封集尘罩后部的出尘口连通,砂盘设置于砂盘密封集尘罩内,所述砂盘密封集尘罩包括磨损盘和尘罩盘,所述的出尘口设置于尘罩盘上,所述的尘罩盘为一侧开口的罩形,尘罩盘开口处为一圈环状直边;所述磨损盘包括环状盘面,环状盘面内圈向内设有一个环状凸起,所述环状凸起卡嵌于尘罩盘的环状直边内并可使磨损盘与尘罩盘之间旋转活动;所述环状盘面外侧面上均布有若干个进气槽;所述磨损盘的环状盘面上设有弧形缺口,所述弧形缺口边缘与环状直边外侧边切线相平行且弧形缺口的高度小于等于环状盘面外圆端面到环状直边外侧边切线的距离。

进一步,所述环状直边上至少一处切口,切口处的环状直边外侧两边分别设有一个锁紧耳,两个锁紧耳之间通过螺栓连接或螺钉连接。

进一步,所述机体包括电机腔,所述电机腔内壁设有若干个纵向的导向条,驱动电机的定子放置于电机腔内并通过若干个内支条固定;所述内支条一侧设有与导向条滑动连接的卡槽,另一侧为与驱动电机定子外侧面弧度匹配的平面,该结构方便根据需求更换驱动电机定子,并且对其进行有效卡紧固定,另外也使驱动电机定子与电机腔中间产生空隙,提高驱动电机的散热效果。

进一步,所述吸尘装置包括吸尘风叶和吸尘腔,吸尘风叶设于吸尘腔内,所述吸尘腔一侧与电机腔口部可拆卸连接,吸尘腔的另一侧设有吸尘口和齿轮箱,所述驱动电机的转子的输出轴在电机腔内连接有散热风扇并延伸依次连接吸尘风叶和齿轮箱,齿轮箱输出连接砂盘,该结构可以同时驱动吸尘风叶和砂盘,使结构更加紧凑。

进一步,所述吸尘腔侧壁设有排尘口和手柄,所述手柄罩覆在排尘口上并且和吸尘腔固定连接,所述手柄内设有出尘通道。

进一步,所述手柄在出尘通道出口设有快接口,快接口与出尘管连接,出尘管末端连接除尘袋。

进一步,所述电机腔外部设有照明装置,所述照明装置包括带有灯罩的灯具和导线,导线外部设有螺纹管,螺纹管一端与机体固定连接,另一端与灯具固定连接。

进一步,所述照明装置连接有低压安全电源。

本新型的有益效果是:1、砂盘密封集尘罩为分体结构,且结构简单合理,便于更换已损坏的磨损盘,避免浪费和污染环境,有效的节约能源和降低成本;2、尘罩盘可为弹性材质制成,遇到被打磨面有障碍的时候,可随之变形,有助于提高吸尘效果;3、磨损盘上设有弧形缺口,并且可以随磨损盘旋转调整缺口位置,降低打磨阴角难度,提高打磨效率;4、机体上设有带有螺纹管的灯具,可根据需要任意弯折方向进行照明,方便打磨,可以减轻劳动强度,一个手即可打磨,不需要另外一个手来持拿照明工具;5、机体内电机腔内通过内支条固定电机,方便更换电机定子、改变电机功率,形成散热通道,提高驱动电机散热效率;6、内支条可以采用耐高温材料,机体采用耐温要求稍低的材料,降低成本并且不影响驱动电机散热;7、机体上的吸尘腔和电机腔为分体结构,方便更换易损件吸尘腔,避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

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