[实用新型]一种开炼机的胶料循环输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种开炼机的胶料循环输送机构。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，在塑料制品企业广泛应用，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的；

申请号为201510491030.1，专利名称为一种开炼机的胶料循环输送系统的发明专利，该系统包括内侧皮带输送装置和外侧皮带输送装置，内侧皮带输送装置包括内侧输送皮带、送胶机架和大冷却辊，外侧皮带输送装置包括下支架和上升支架、外侧输送皮带，在大冷却辊的处外侧输送皮带设置大冷却辊上，外侧输送皮带与内侧输送皮带在大冷却辊上形成夹胶入口，并且相互并行夹胶延伸至系统的上方，外侧输送皮带与内侧输送皮带分离形成夹胶出口，然后外侧输送皮带相下延伸形成环路，内侧输送皮带沿送胶机架形成环路，该系统通过冷却大辊筒把大皮带上面的热量带走，延长皮带使用寿命；

该系统在运输物料的时候不能很好的控制物料的量，很容易导致物料堆积，不利于开炼机的均匀加工。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种开炼机的胶料循环输送机构，不仅可以精准控制排入物料的量，而且物料排入均匀，不易产生物料堆积，保证了开炼机的加工质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开炼机的胶料循环输送机构，包括落料箱、输送机构和分料筒，所述输送机构包括两个运输台和两个连接槽，所述连接槽分别连接在落料箱两端，所述连接槽设置在运输台的正上方，所述运输台包括若干个相互平行的运输辊，所述运输辊通过驱动轴驱动进行转动，所述运输辊表面设置有运输板，所述运输台的出料端通过排料板和分料筒连接在一起，所述分料筒底端连接有支撑柱，所述支撑柱通过定位架和分料筒侧面连接在一起，所述支撑柱顶端连接有连接盘，所述连接盘侧面连接有若干个挡料板，所述挡料板通过金属合页和连接盘侧面铰连接在一起，所述挡料板底端连接有调节杆，所述调节杆底端和定位架连接在一起，所述调节杆通过铰链和挡料板底端铰连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述挡料板采用相同大小的扇形结构，且相邻挡料板之间紧贴在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位架包括若干个和支撑柱环形连接的固定杆，所述固定杆之间通过固定环连接在一起，所述调节杆底端和固定环连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节杆包括上下连接的液压杆和连接杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，且所述运输板侧面连接有阻挡板，所述阻挡板表面设置有聚乙烯防护层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述落料箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴驱动搅拌叶转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用两个连接槽将排入的物料分开输送，避免了堆积现象的产生，同时通过挡料板便于排出的物料的量和出料速度，保证了开炼机的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的运输台结构示意图；

图3为本实用新型的分料筒内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的定位架结构示意图。

图中：1-落料箱；2-运输台；3-分料筒；4-连接槽；5-运输辊；6-驱动轴；7-运输板；8-阻挡板；9-搅拌轴；10-排料板；11-支撑柱；12-定位架；13-连接盘；14-挡料板；15-金属合页；16-调节杆；17-铰链；18-固定杆；19-固定环；20-液压杆；21-连接杆；22-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。