[实用新型]卧式万能升降台铣床安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床安全防护装置技术领域，更具体地说是一种卧式万能升降台铣床安全防护装置。

背景技术

目前，在使用卧式万能升降台铣床的过程中，由于缺少防护装置，常常会产生油渍乱溅、铁屑乱飞现象，不仅会对周围环境产生污染，而且也给操作人员带来了一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种卧式万能升降台铣床安全防护装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式万能升降台铣床安全防护装置，其结构特点是：

设置一长方体框架，所述长方体框架底部通过螺栓固装在铣床操作台上端，并在前后左右四个端面分别设置透明防护板，以所述长方体框架及四个透明防护板形成上下端敞口且贯通的防护罩，以所述防护罩围成的空间形成工件加工区；

在所述长方体框架左、右端面的透明防护板的下端中部分别设置开槽，两个开槽沿横向共轴设置形成供工件穿设的横向通道；

所述长方体框架前端面的透明防护板由对称设置的两个透明门体构成，两个透明门体相背的一侧与所述长方体框架相铰接，相对的一侧相接触；

所述防护罩后端面的上端部设有避让缺口，防护罩随操作台向后移动时，以所述避让缺口形成避让结构，用于避免所述防护罩与铣床机架发生干涉。

本实用新型的结构特点也在于：

所述开槽为倒U形结构。

所述长方体框架后端面的透明防护板是自长方体框架的底端向上延伸设置，且高度为所述长方体框架高度的1/3-2/3。

设置左侧的透明门体的下端右侧设有开口。

所述长方体框架下端面的外形尺寸与铣床操作台的外形尺寸相匹配。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、通过在卧式万能升降台铣床上安装本实用新型的安全防护装置，可有效避免油渍乱溅污染周围环境，还可避免因铁屑乱飞对操作人员造成人身伤害；

2、本实用新型的安全防护装置是通过螺栓安装在卧式万能升降台铣床上，便于安装与拆卸，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型安全防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型安全防护装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型安全防护装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型安全防护装置安装在铣床操作台上时的主视结构示意图；

图5为本实用新型安全防护装置安装在铣床操作台上时的侧视结构示意图。

图中，1长方体框架；2透明防护板；3开槽；4透明门体；5避让缺口；6开口；7铣床。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例的卧式万能升降台铣床安全防护装置的具体结构为：

设置一长方体框架1，长方体框架1底部通过螺栓固装在铣床7操作台上端，并在前后左右四个端面分别设置透明防护板2，以长方体框架1及四个透明防护板2形成上下端敞口且贯通的防护罩，以防护罩围成的空间形成工件加工区；

在长方体框架1左、右端面的透明防护板2的下端中部分别设置开槽3，两个开槽3沿横向共轴设置形成供工件穿设的横向通道；

长方体框架1前端面的透明防护板2由对称设置的两个透明门体4构成，两个透明门体4相背的一侧与长方体框架1相铰接，相对的一侧相接触；

防护罩后端面的上端部设有避让缺口5，防护罩随操作台向后移动时，以避让缺口5形成避让结构，用于避免防护罩与铣床7机架发生干涉。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

开槽3为倒U形结构。

长方体框架1后端面的透明防护板2是自长方体框架1的底端向上延伸设置，且高度为长方体框架1高度的1/3-2/3，以长方体框架后端面的透明防护板上端的空缺形成上述避让缺口。

设置左侧的透明门体4的下端右侧设有开口6，用于为控制操作台做纵向进给运动的手摇把手空出空间，方便操作。

长方体框架1下端面的外形尺寸与铣床7操作台的外形尺寸相匹配。

实际操作中，先使用25mm×25mm的方管焊接制成上述长方体框架1，再将切割好的有机玻璃通过有机玻璃胶粘在长方体框架1的四周端面，形成透明防护板2。将制作完成的防护罩通过螺栓安装在铣床7操作台上合适的位置，如图4及图5所示。当需加工长度较长的工件时，工件可从长方体框架1左、右端面的透明防护板2下端中部的开槽3处穿过，再固定到铣床7操作台上加工，通过使用本实施例的安全防护装置，可有效避免油渍乱溅污染周围环境，还可避免因铁屑乱飞对操作人员造成人身伤害；当需要加工较大工件时，也可拆卸下本实施例的安全防护装置再进行加工，操作灵活方便。