[实用新型]手持式电动黄瓜打叶剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及设施农业生产工具和微型电动机械技术领域，尤其涉及到一种用于黄瓜打叶的手持式电动黄瓜打叶剪。

背景技术

近年来，我国设施农业发展迅猛，设施面积稳居世界第一。黄瓜作为设施蔬菜主要的栽培品种之一，其栽培管理技术的改进具有重要意义。黄瓜为无限生长型植物，营养生长与生殖生长同时进行，在生产管理过程中，需要不断地进行落蔓和去除下部老叶，此过程耗时费工，加之黄瓜植株茎干和叶片多刺，经常造成操作人员皮肤擦伤。

随着黄瓜栽培面积的不断扩大和人工费用的上涨，为降低生产成本提高劳动效率，生产上出现不打叶直接落蔓的做法，但需大量用药来防止老叶滋生病害虫害，这种做法显然与我国农业发展规划中提出的“双减”目标不符，因此提高打叶过程的机械化程度、降低劳动强度，才是降低生产成本、提高劳动效率的正确做法。

由于黄瓜主茎中空脆嫩，茎粗与叶柄粗度差异不明显，又易生侧枝，这使得很难利用果树、园林上的修枝机械来代替黄瓜的人工打叶操作，因此急需一种微型、高效、高可靠度的机械来代替人工黄瓜打叶操作。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种微型、高效、高可靠度的手持式电动黄瓜打叶剪，代替人工进行黄瓜的打叶操作。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种手持式电动黄瓜打叶剪，包括机身和固设于所述机身一端的齿牙状定刀头，所述定刀头上滑接有齿牙状的动刀头，所述动刀头上固设有沿其滑动方向布置的两限位件；所述机身上固定有电动马达，所述电动马达的输出轴固接有滚轮，所述滚轮上固设有伸至两限位件之间的动力轴，所述两限位件的间距小于所述动力轴的运动直径。

本方案利用电动马达带动滚轮转动，从而带动动力轴整体转动，由于两限位件的间距小于所述动力轴的运动直径，所以当动力轴碰到限位件时，将动力通过限位件传递给动刀头，动力轴不停的旋转，实现动刀头的往复移动，与定刀头形成对黄瓜叶的修剪。

作为优化，所述动刀头上开设有沿其滑动方向延伸的限位槽，所述定刀头上通过螺纹连接有穿过所述限位槽的锁紧螺栓。本优化方案通过设置限位槽和锁紧螺栓，对动刀头的移动形成导向作用，同时通过拧动锁紧螺栓可以调节动刀头与定刀头之间的刀刃咬合度，从而达到调节剪切力的目的。

进一步地，所述滚轮与电动马达的输出轴同心连接，所述两限位件的间距等于所述动力轴的运动半径。此优化方案的结构设置增加了打叶时的平稳性，限位件间距等于动力轴的运动半径，则使得滚轮每转动一圈，动刀头往复一次，提高了打叶效率。

进一步地，所述滚轮上还固设有与所述动力轴关于滚轮圆心对称的配平轴。通过设置配平轴可以避免滚轮在高速转动下发生剧烈震动，也避免了滚轮从电动马达的输出轴滑脱的危险，并有效减小了手持该设备工作时的震动感。

作为优先，所述限位件为立板或立杆。将立板或立杆作为限位件，结构简单，并可以起到很好的传力作用。

作为优选，所述滚轮包括固接所述动力轴的圆环，以及通过若干扇叶与所述圆环固接的中心轴套，所述中心轴套与所述电动马达的输出轴固接。本优选方案的滚轮结构镂空设置，既可以在保证滚轮强度的前提下减轻滚轮重量，又可以在滚轮转动时使机身壳内形成空气负压，将外部空气吸入为电池和电动马达进行风冷降温。

作为优选，所述机身包括可拆卸连接的上壳和下壳，所述电动马达固定于所述上壳和下壳形成的空间内，所述定刀头与下壳固接，所述下壳上开设有供所述动刀头穿过和移动的安装口。本优选方案将机身设置为可拆卸连接的上壳和下壳，方便对电动马达等零部件的安装，同时形成保护，上壳和下壳可拆卸，方便进行维修和维护。

作为优化，所述定刀头下方还设有与所述机身固接的引导梳。通过设置引导梳，可以先将叶柄夹在梳齿之间，为之后刀头剪切叶柄提供便利，同时利用引导梳本身厚度以及与定刀头之间的间隔，使刀头与主茎保持安全距离，降低误伤主茎的风险，此外，由于引导梳先于刀头接触黄瓜的叶柄，若在操作本实用新型进行打叶时，误将主茎夹入引导梳内，可在刀头接触主茎前发现，能及时调整手持本实用新型的作业角度，避免剪切主茎的失误发生，进一步降低本实用新型误伤主茎的风险。

作为优化，还包括设置在所述机身上且与所述电动马达的电路开关串联的防倾开关和电子模块。通过设置防倾开关可以在刀头倾斜时自动断电，进一步降低误伤主茎的风险。

进一步地，所述的电子模块包括充电接口和充放电管理模块。本优化方案可以更好的对电池进行充电和断电的管理，方便使用。