[实用新型]一种COB光源

说明书

技术领域

本实用新型属于LED光源技术领域，特别涉及一种COB光源。

背景技术

白光LED光源作为21世纪的环保照明光源，由于其绿色环保节能的性能优势，越来越受到人们的喜爱，经过近些年来的发展，LED的性价比越来越高，不仅可以应用在各种商业照明，而且在普通家居照明占的比例越来越高。

2011年11月，国家发展改革委、商务部、海关总署、国家工商总局、国家质检总局多部门联合公布了5年内彻底淘汰白炽灯的路线图，宣布从2012年10月1日起，禁止进口和销售60瓦及以上的普通照明用白炽灯，到2016年10月1日，禁止进口和销售15瓦及以上普通照明白炽灯，因此市场对中大功率的LED光源的需求必将越来越大。

COB光源作为常见的中大功率型LED光源，其技术越来越成熟，市场对COB光源也有了更为强烈的需求，特别是要求高显色的COB光源的光效越来越高。过去人们对白光照明的显色指数的要求一般在Ra80-Ra90，而如今对显色指数的要求达到了Ra90-Ra98，而由于目前荧光粉的限制，光源的显色指数越高，其亮度越低。硅酸盐类绿色荧光粉虽然对高显色光源的亮度有明显的提升作用，但却因为自身的耐热性能差，而无法应用在大功率COB光源上，因此怎么将硅酸盐类绿色荧光粉应用于大功率COB成为各家封装厂研究的重要方向。

传统的封装方法是将红色荧光粉混合绿色荧光粉后，再与硅胶混合均匀后，进行涂覆或者点胶作业，不同荧光粉体之间相互混合，容易导致红色荧光粉和绿色荧光粉之间存在相互吸收光的问题，且存在比重大的粉体会先沉降而导致混合不均的现象。如图1为红色荧光粉的激发光谱图，红色荧光粉的吸收峰从波长350nm跨越到波长550nm，所以红色荧光粉可吸收波长500nm到波长550nm左右的黄绿光转换成部分红光，由于部分红色荧光粉是通过吸收绿色荧光粉发出的绿光再转换成红光，有一个光的二次转换过程，导致量子效率低下，从而导致LED中绿光成分减少，显色指数降低。而且传统的封装方法中荧光粉都会与发热源芯片直接接触，导致部分荧光粉表面温度很高，一些耐热性较差但量子效率高的硅酸盐绿色荧光粉无法应用在中大功率产品上，传统封装方法将硅酸盐类绿色荧光粉混合封装在大功率COB上，初始光效很高，但使用一段时间后由于温度太高，导致硅酸盐类绿色荧光粉的热猝灭，光效急速衰减。

现有技术有把红色荧光粉和绿色荧光粉分别涂覆在COB基板的不同区域上，呈水平排列结构，这种做法由于红色荧光粉和绿色荧光粉水平相邻，不可完全避免红色荧光粉吸收绿光的问题，且红色荧光粉和绿色荧光粉相间会导致光色不一致和产生较大的光斑，导致照明效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种COB光源，以解决现有技术中存在的COB光源光效差，寿命短以及发光不均的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种COB光源，包括基板和LED芯片，所述基板表面设有电子线路，所述LED芯片设于所述基板上与电子线路连接，所述基板在所述LED芯片的外围设有第一围堰，所述第一围堰与所述基板形成的空间设有红色荧光层，所述基板在所述第一围堰的外围设有第二围堰，所述第二围堰高于第一围堰，所述第二围堰与所述红色荧光层形成的空间设有绿色荧光层。

进一步地，所述红色荧光层涂覆于所述LED芯片的上表面和侧面。

进一步地，所述红色荧光层的上表面为平面结构。

进一步地，所述红色荧光层的上表面为粗糙平面。

进一步地，所述绿色荧光层的上表面为平面结构。

进一步地，所述绿色荧光层紧贴于所述红色荧光层的上表面设置。

进一步地，所述第一围堰和第二围堰的形状为圆形，所述第二围堰的直径大于所述第一围堰的直径。

进一步地，所述第一围堰和第二围堰的形状为方形或五角形。

进一步地，所述基板为铝基板、陶瓷基板或复合玻纤基板。

进一步地，所述基板的形状为圆形、方形或多边形。本实用新型提供的COB光源的有益效果在于：