[实用新型]一种生产医用贴剂的生产线

说明书

本实用新型公开了一种生产医用贴剂的生产线，包括第一传送带，所述第一传送带一侧设有反应釜，所述反应釜顶部设有减压阀，所述减压阀一侧设有电机，所述电机底部设有搅拌杆，所述搅拌杆设置于反应釜内部，所述反应釜底壁设有加热器，所述反应釜一侧设有气泵。本实用新型通过设置反应釜、电机、搅拌杆和气泵，将传统生产线中的反应装置、搅拌装置和挤膏装置结合在一起，达到节约占地面积、减短生产线长度的效果，通过设置排刷、滑槽和放置台，可均匀摊布药膏，达到使产品表面药物厚度均匀分布的效果，通过设置切割器、切割台和横竖排列的切割槽，可根据需求切割固定形状的贴剂，达到每片贴剂大小均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及药剂生产设备领域，特别涉及一种生产医用贴剂的生产线。

背景技术

目前，生产医用贴剂的生产线一般由加热装置、反应装置、挤膏装置和切割装置等组成，形成人工或半人工的生产线，但由于该生产线生产过程使用机械或装置繁多，造成该生产线过于臃长，给使用者带来诸多使用不便。

因此，发明一种生产医用贴剂的生产线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产医用贴剂的生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产医用贴剂的生产线，包括第一传送带，所述第一传送带一侧设有反应釜，所述反应釜顶部设有减压阀，所述减压阀一侧设有电机，所述电机底部设有搅拌杆，所述搅拌杆设置于反应釜内部，所述反应釜底壁设有加热器，所述反应釜一侧设有气泵，所述气泵与反应釜之间设有进气管，所述反应釜另一侧设有第二传送带，所述第二传送带与反应釜之间设有出料管，所述第二传送带一侧设有放置台，所述放置台顶部设有排刷，所述排刷顶部设有滑槽，所述排刷与滑槽之间设有连接杆，所述放置台一侧设有振动台，所述振动台与放置台之间设有第三传送带，所述振动台一侧设有切割台，所述切割台与振动台之间设有第四传送带，所述切割台顶部设有切割器，所述切割器顶部设有固定板，所述固定板与切割器之间设有伸缩杆。

优选的，所述出料管一端与反应釜连接，所述出料管另一端设有出料口，所述出料口设置于第二传送带顶部。

优选的，所述切割台顶部均匀设有多个切割槽，所述切割器底部均匀设有多个刀片，所述切割槽与刀片相匹配。

优选的，所述气泵正面设有控制面板，所述反应釜内壁设有温度传感器，所述反应釜外壁设有定时器。

优选的，所述电机、加热器、气泵、温度传感器和定时器均与控制面板电性连接。

优选的，所述温度传感器的型号设置为PT100，所述定时器的型号设置为XY720A。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置反应釜、电机、搅拌杆和气泵，将传统生产线中的反应装置、搅拌装置和挤膏装置结合在一起，达到节约占地面积、减短生产线长度的效果，通过设置排刷、滑槽和放置台，可均匀摊布药膏，达到使产品表面药物厚度均匀分布的效果，通过设置切割器、切割台和横竖排列的切割槽，可根据需求切割固定形状的贴剂，达到每片贴剂大小均匀的效果，通过设置控制面板、温度传感器和定时器，能够检测反应釜内药膏熬制过程中反应环境，达到方便使用者控制药膏生产质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反应釜结构示意图；

图3为本实用新型的切割台俯视图；

图中：1第一传送带、2反应釜、3减压阀、4电机、5搅拌杆、6加热器、7气泵、8进气管、9第二传送带、10出料管、11放置台、12排刷、13滑槽、14连接杆、15振动台、16第三传送带、17切割台、18第四传送带、19切割器、20固定板、21伸缩杆、22切割槽、23控制面板、24温度传感器、25定时器。