[实用新型]一种热缩管加热装置

说明书

本实用新型涉及改性工程塑料制备技术领域，尤其涉及一种热缩管加热装置，包括工作台、传送机构、集热罩、固定部件以及转动机构，传送机构的两侧安装有转动机构，传送机构的上部均匀平行安装有若干与热风机相对应的固定部件；转动机构包括转动电机和安装台，安装台内部转动安装有蜗杆，蜗杆穿出安装台的部分与转动电机动力连接，安装台上均匀安装有若干与蜗杆配合的蜗轮，蜗轮的侧面上安装有用以夹持连接线端部的夹持部件，固定部件包括底座、热缩管挡片和连接线挡片，底座固定安装于传送机构的传送带上，连接线挡片滑动安装于底座上。本实用新型达到了对热缩管和连接线的连接处的加热均匀，同时能够适应不同长度的连接线进行热缩管的安装。

技术领域

本实用新型涉及改性工程塑料制备技术领域，尤其涉及一种热缩管加热装置。

背景技术

热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能的优点。广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等；电压等级600V。高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态-高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。目前，现有的带热缩管的连接线通过手工将热缩管套在连接线的两端，然后通过人工手持热风机对热缩管进行加热，使热缩管收缩并将导线连接部或焊点包裹，形成规则可靠的保护层。显然，现有的热缩线束上的热缩管存在着费时费力，成本较高，效率低等问题。

申请号为201521023525的连接线热缩管加热装置解决了以上问题，但是该专利的热缩管加热装置只能对连接线上的部分热缩管进行加热，不能达到受热均匀的情况，从而影响连接线上的热缩管的收缩情况，影响产品质量；而且不能适应不同长度的连接线。

因此，开发一种能够对热缩管进行均匀加热的热缩管加热装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型提供了一种热缩管加热装置，以达到对热缩管和连接线的连接处的加热均匀，同时能够适应不同长度的连接线进行热缩管的安装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种热缩管加热装置，包括工作台、传送机构、集热罩、固定部件以及转动机构；

截面成矩形的所述集热罩设置于所述工作台上，所述集热罩上均匀安装有若干热风机；所述集热罩的内侧设置有传送机构、转动机构和固定部件，所述传送机构的两侧安装有转动机构，所述传送机构的上部均匀平行安装有若干与所述热风机相对应的固定部件；

所述转动机构包括转动电机和安装台，所述安装台内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆穿出所述安装台的部分与所述转动电机动力连接，所述安装台上均匀安装有若干与所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮的侧面上安装有用以夹持所述连接线端部的夹持部件，所述安装台与所述工作台滑动连接；

所述固定部件包括底座、热缩管挡片和连接线挡片，所述底座固定安装于所述传送机构的传送带上，所述连接线挡片滑动安装于所述底座上。

作为一种改进的技术方案，所述集热罩的内侧和所述底座上开设有滑道，所述滑道配合安装有截面成凸字形的滑块，所述滑块均安装于所述热风机和所述连接线挡片上，且所述热风机和所述连接线挡片上均安装有紧固螺栓。

作为一种改进的技术方案，所述传送带的两侧设置有刻度尺，所述刻度尺固定安装于所述工作台上，且所述集热罩的端面上开设有与所述刻度尺对应的刻度尺。