[实用新型]一种抛丸机丸料分离装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机丸料分离装置，包括料斗，所述料斗底部设有丸料分离箱，所述丸料分离箱内腔倾斜设有第一筛网，所述第一筛网底部设有横杆，所述横杆中部设有电机，所述电机底部设有转轴，所述电机输出端与转轴一端传动连接，所述转轴一端设有搅拌叶，所述丸料分离箱底部设有除杂箱。本实用新型通过设置第一筛网和第二筛网，可以实现物料、合格丸料以及废料的多级分离，通过设置带有隔板和挡板的传送带，可以将分离出来的合格丸料输送至储丸仓供抛丸器待用，通过设置带毛刷的电动推杆，可用于清理滤网上的灰尘，通过设置集尘袋，可实现对灰尘的收集，避免逸散到工作环境中影响作业人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机设备领域，特别涉及一种抛丸机丸料分离装置。

背景技术

抛丸机用于对金属结构件表面进行丸料喷射处理，以除去金属表面锈蚀和提高其表面粗糙度。在工作过程中，其通过抛射装置将丸料向待处理表面高速喷射，丸料经待处理表面后通过回收装置运送到丸料分离系统经过分离后循环使用。现有的丸料分离回收系统大都是利用重力风选的原理，在混合丸料下落过程中，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将其中质量较轻的细小丸料、粉尘从废料出口流出，而质量较重的丸料则下落进入丸料仓以循环使用，但是，经常会有一些质量较小的丸粒混入丸料仓。因此，发明一种抛丸机丸料分离装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机丸料分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机丸料分离装置，包括料斗，所述料斗底部设有丸料分离箱，所述丸料分离箱内腔倾斜设有第一筛网，所述第一筛网底部设有横杆，所述横杆中部设有电机，所述电机底部设有转轴，所述电机输出端与转轴一端传动连接，所述转轴一端设有搅拌叶，所述丸料分离箱底部设有除杂箱，所述除杂箱内腔底部设有废料箱，所述废料箱顶部倾斜设有第二筛网，所述除杂箱一侧设有集丸箱以及另一侧设有除尘管道，所述集丸箱顶部设有传送带，所述传送带表面设有隔板，所述传送带两侧均设有挡板，所述除尘管道一端设有轴流风机，所述轴流风机一侧设有电动推杆，所述电动推杆一侧设有风量传感器，所述风量传感器一侧设有滤网，所述滤网底部设有集尘袋。

优选的，所述第一筛网和第二筛网底部均设有激振器，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。

优选的，所述搅拌叶形状设置为桨形，且数量设置为多个。

优选的，所述丸料分离箱一侧设有集料箱。

优选的，所述电动推杆一端设有毛刷。

优选的，所述集丸箱一侧设有控制装置，所述控制装置包括控制单元和处理器，所述风量传感器和电动推杆均与控制装置电性连接。

优选的，所述风量传感器型号为市售KGF2型风量传感器。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置第一筛网和第二筛网，可以实现物料、合格丸料以及废料的多级分离，通过设置带有隔板和挡板的传送带，可以将分离出来的合格丸料输送至储丸仓供抛丸器待用，通过设置带毛刷的电动推杆，可用于清理滤网上的灰尘，通过设置集尘袋，可实现对灰尘的收集，避免逸散到工作环境中影响作业人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部局部放大图；

图3为本实用新型的图1中B部局部放大图；

图中：1料斗、2丸料分离箱、3第一筛网、4横杆、5电机、6转轴、7搅拌叶、8集料箱、9除杂箱、10第二筛网、11废料箱、12集丸箱、13传送带、14隔板、15挡板、16除尘管道、17轴流风机、18集尘袋、19滤网、20风量传感器、21电动推杆、211毛刷、22激振器、23控制装置。