[实用新型]一种干混砂浆生产线的除尘结构

说明书

本实用新型公开了一种干混砂浆生产线的除尘结构，包括搅拌罐，搅拌罐上表面开设有用于与缓冲料斗连接的进料口，搅拌罐下表面设有用于与成品仓连通的出料口，搅拌罐内还设有搅拌装置，搅拌罐上设有气压缓冲部，气压缓冲管部一端连通搅拌罐的外部且另一端连通于搅拌罐内部，气压缓冲部内安装有过滤组件，且气压缓冲部还连通有吸尘组件。本实用新型通过上述设置，原料从进料口进入搅拌罐中时，气流在气压带动下从气压缓冲部向外部运动，不会产生与原料下料方向冲突的气流，减少灰尘的产生量，再通过过滤组件和吸尘组件的设置，能够极大的减少溢出的气体中含有的灰尘含量，同时也降低了除尘的成本。

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产线，特别涉及一种干混砂浆生产线的除尘结构。

背景技术

干混砂浆是在生产线中直接生产为成品后包装成袋或散装运输的水泥混合物，是一种建筑上不可或缺的材料。现有的生产线，一般均会按配合比通过运输小车将各组分运输至缓冲料斗，再经过缓冲料斗进入搅拌罐中，再进行充分的搅拌即可落料装袋。但是搅拌罐除了与缓冲料斗连接处可以启闭，基本处于密封的环境，当大量原料从缓冲料斗处落入搅拌罐中时，由于气压平衡的原因，会带动大量的气体从搅拌罐和缓冲料斗连接处向上逸出，从而带动大量灰尘进入到外部环境中，对操作人员以及环境均造成恶劣的影响。

授权公告号为CN205466748U的中国专利文件中公开了一种干混砂浆除尘装置，包括连接干混砂浆流动罐的吸尘分部以及与吸尘分部相连通的除尘分部，吸尘分部的底部通过除尘风管与除尘分部底部的一侧相连接，除尘分部内设有除尘器，通过上述设置能够将干混砂浆流动罐中的灰尘及时清理。

但是，上述方案中只是提供了一种如何将产生的灰尘尽可能收集的方案，而且产生的灰尘量也无法控制，只能根据产生灰尘的量安装对应除尘能力的设备，成本高昂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干混砂浆生产线的除尘结构，具有减少搅拌罐内产生灰尘量，且节约除尘成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干混砂浆生产线的除尘结构，包括搅拌罐，搅拌罐上表面开设有用于与缓冲料斗连接的进料口，搅拌罐下表面设有用于与成品仓连通的出料口，搅拌罐内还设有搅拌装置，搅拌罐上设有气压缓冲部，气压缓冲管部一端连通搅拌罐的外部且另一端连通于搅拌罐内部，气压缓冲部内安装有过滤组件，且气压缓冲部还连通有吸尘组件。

通过采用上述技术方案，原料从进料口进入搅拌罐中时，气流在气压带动下从气压缓冲部向外部运动，不会产生与原料下料方向冲突的气流，减少灰尘的产生量，再通过过滤组件和吸尘组件的设置，能够极大的减少溢出的气体中含有的灰尘含量，同时也降低了除尘的成本。

本实用新型的进一步设置为：气压缓冲部为至少一根两端均为开口且竖直向上设置的通气管，过滤组件设置于通气管上部，且过滤组件的截面尺寸等于通气管的截面尺寸。

通过采用上述技术方案，原料从下料口下落时，能够将气流从通气管中通至外部，达到减少灰尘产生的量，从而可以降低与之配套的吸尘组件的配制成本，过滤组件能够将逸出的气体中大部分的灰尘拦截，达到气体排放的要求，符合生产和环境的要求。

本实用新型的进一步设置为：过滤组件包括框架和设于框架内的过滤网层，通气管内圆周面上自上而下开设有多道长度相同的滑动槽，框架外表面上设有多个和滑动槽向配合的滑动块。

通过采用上述技术方案，滑动块与滑动槽的滑动配合，使得过滤组件能够在通气管中上下滑动，便于安装和更换清洗，能够长期保持对通气管中气体的过滤作用。

本实用新型的进一步设置为：滑动块和滑动槽的底壁之间设有连接组件，连接组件包括滑动槽的底壁上设有的竖直向上设置的限位部、滑动块内开设的贯通的滑动孔，限位部插接于滑动孔内，且滑动块内还设有与限位部相配合使得框架和通气管紧密连接的制动组件。