[实用新型]一种托盘码垛后的定型装置

权利要求书

1.一种托盘码垛后的定型装置，其特征在于，包括前侧开口的框架(1)、挤压装置(2)和用于封闭框架(1)前侧开口的门板(3)；所述框架(1)内部形成用于放置成垛产品的空腔；所述挤压装置(2)安装在框架(1)的侧面；所述挤压装置(2)包括挤压板(21)和气缸(22)；所述气缸(22)固定安装在框架(1)上的气缸固定架(11)上，气缸(22)的气缸杆穿过框架(1)与挤压板(21)连接，挤压板(21)在气缸(22)的推动下向框架(1)的中心位置靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述挤压装置(2)安装在框架(1)的左侧、右侧、后侧和上侧中的至少一侧上。

3.根据权利要求1所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述框架(1)的底端封闭。

4.根据权利要求1-3任一所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述挤压装置(2)还设置有至少一个的导向装置(23)；所述导向装置(23)包括导向轮组(231)、导向杆(232)和轮组固定座(233)；导向轮组(231)固定在轮组固定座(233)上，轮组固定座(233)固定安装在框架(1)的导向装置固定架(12)上，所述导向杆(232)一端通过导向杆固定座(2321)固定连接到挤压板(21)，导向杆(232)的另一端穿过导向轮组(231)并延伸到导向轮组(231)外侧，导向杆(232)在导向轮组(231)上移动。

5.根据权利要求4所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述导向轮组(231)包括两块导向轮夹板(2311)和固定在两块导向轮夹板(2311)之间的导向轮(2312)，导向轮(2312)通过转轴(2313)固定在两块导向轮夹板(2311)之间；所述导向轮(2312)的外侧壁上设置有凹陷槽(23121)，所述凹陷槽(23121)的形状与导向杆(232)的形状相吻合；所述导向轮(2312)设置有两个，两个导向轮(2312)沿竖直方向排布。

6.根据权利要求1-3任一所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述门板(3)一端铰连接在框架(1)前侧的边框，门板(3)的另一端通过门板锁具(4)固定在框架(1)前侧的另一边框上。

7.根据权利要求6所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述门板(3)上设置有门鼻(31)，所述门鼻(31)中间位置设置有锁槽(311)，门鼻(31)位置与门板锁具(4)的位置相对；所述门板锁具(4)包括锁具底座(41)、锁轴(42)和锁柄(43)；所述锁具底座(41)由两块间隔的钢板组成，两块钢板固定在框架(1)的边框，两块钢板之间留有间隙；两块钢板之间的距离小于锁槽(311)的槽口宽度；锁轴(42)一端通过销轴铰连接在锁具底座(41)上；锁轴(42)与锁柄(43)通过螺纹连接；所述锁柄(43)包括限位块(431)和锁把(432)，所述锁把(432)固定在限位块(431)上；所述限位块(431)的宽度大于锁槽(311)的槽口宽度；门鼻(31)卡在锁具底座(41)上。

8.根据权利要求4所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，还包括限位装置(6)，所述限位装置(6)包括触碰开关(61)、前进极限触点(62)和后退极限触点(63)；所述触碰开关(61)固定安装在框架(1)上，触碰开关(61)上设置有前进触角(611)和后退触角(612)；所述前进极限触点(62)和后退极限触点(63)均固定安装在限位杆(64)上，所述限位杆(64)固定安装在挤压板(21)上。

9.根据权利要求8所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述限位杆(64)上均布有若干触点安装孔(641)，所述前进极限触点(62)和后退极限触点(63)通过螺栓固定在相对应的触点安装孔(641)上。

10.根据权利要求4所述的托盘码垛后的定型装置，其特征在于，所述导向装置(23)共设置有四个，四个导向装置(23)的导向杆(232)均匀分布在挤压板(21)上。