[实用新型]一种防水工程线缆预埋管道密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于矿井用设备技术领域，涉及一种防水工程线缆预埋管道密封结构。

背景技术

目前，大多数矿井的线缆在穿越防水闸门墙墩时均布置在预埋的管道中，布线结束后使用水泥等胶结材料对穿线缆的预埋管道封口，该方式存在预埋管道直径与线缆直径匹配度差，留有间隙的问题，导致封堵预埋管道的水泥胶结材料充填长度、密实度和总体强度差异较大，使防水闸门总体防水密封系统存在安全隐患。另外，在实际生产中增减或更换线缆时，拆除预埋管道口的固结材料费工、费时，特别是多根线缆在同一预埋管道的情况，不仅拆除易损坏其它线缆，而且封堵管口时防水密封质量也很难保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水工程线缆预埋管道密封结构，解决了现有技术中存在的预埋管道直径与线缆直径匹配度差以及线缆拆除或更换困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种防水工程线缆预埋管道密封结构，包括预埋管道，预埋管道上连接有多个锥形封口扩展单元，预埋管道的两端和锥形封口扩展单元的末端均连接法兰盘盲板。

本发明的特点还在于：

预埋管道与锥形封口扩展单元通过法兰盘、卡箍或螺纹连接。

锥形封口扩展单元由锥形封口和扩展单元两部分组成。

锥形封口扩展单元中每个扩展单元带有一个或者多个锥形封口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置锥形封口扩展单元，简化了增减、更换线缆工序，提高了安装效率，减轻了工人的劳动强度；

2、采用常规材料，方便加工，且成本低廉；

3、采用法兰盘连接，安装效率高，同时提高了预埋管道的密封性和可靠性，且消除了防水闸门防水密封系统的安全隐患；

4、本实用新型的防水工程线缆预埋管道密封结构安装工艺简单。

附图说明

图1是本实用新型的防水工程线缆预埋管道密封结构的外部结构示意图；

图2是本实用新型的防水工程线缆预埋管道密封结构的内部结构示意图；

图3是图2的俯视图。

图中，1.预埋管道，2.锥形封口扩展单元，3.法兰盘盲板，4.线缆，5.胶结材料，6.墙墩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种防水工程线缆预埋管道密封结构，如图1所示，包括预埋管道1，且该预埋管道1在使用中穿过墙墩6，预埋管道1上连接有多个锥形封口扩展单元2，预埋管道1的两端和锥形封口扩展单元2的末端均连接法兰盘盲板3。

在本实用新型的防水工程线缆预埋管道密封结构中：预埋管道1为圆柱形结构、箱式结构，且不仅限于以上两种结构；预埋管道1与锥形封口扩展单元2之间采用法兰盘、卡箍或螺纹连接；锥形封口扩展单元2由锥形封口和扩展单元两部分组成，且锥形封口与扩展单元之间的连接方式为固定连接或可拆卸连接，每个扩展单元带有一个或者多个锥形封口。

本实用新型的防水工程线缆预埋管道密封结构中主要部件的作用分别如下：

预埋管道1：预埋管道1不仅可以在来水侧通过法兰盘连接锥形封口扩展单元2，还能在没有线缆穿过时在其两端连接法兰盘盲板3实现封堵。

另外，在防水闸门关闭的状态下，穿有线缆的预埋管道1发生漏水时，可以在预埋管道1非来水侧法兰盘处割掉线缆，连接法兰盘盲板3，实现快速封堵渗漏水。

锥形封口扩展单元2：通过改变锥形封口扩展单元2的数量，实现预埋管道1内线缆的增减，且能在锥形封口扩展单元2处更改预埋管道1内的线缆。

本实用新型一种防水工程线缆预埋管道密封结构，其工作过程如下：如图2和图3所示，将线缆4穿过预埋管道1和锥形封口扩展单元2，采用胶结材料5在锥形封口处封口，在锥形封口扩展单元2末端连接法兰盘盲板3，完成密封工作。如果需要增加其它线缆，则拆除锥形封口扩展单元2末端连接的法兰盘盲板3，另外连接一个锥形封口扩展单元2，增加的线缆穿过预埋管道1和增加的锥形封口扩展单元2，采用胶结材料5在锥形封口处封口，在锥形封口扩展单元2末端连接法兰盘盲板3，完成增加线缆的密封工作。拆除线缆的工作过程为增加线缆的逆过程。