[实用新型]一种塑封电机加工用铭牌粘贴辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种塑封电机加工用铭牌粘贴辅助装置，包括装置本体，装置本体设置支撑架，支撑架上端面设置支架滑道，支架滑道中设置电机支架，电机支架上设置支架，装置本体的左侧设置左横梁，左横梁的内侧设置限位架滑道，装置本体设置限位架，装置本体的右侧设置右横梁，转动块的侧壁上设置转动杆，转动杆的另一端部设置铭牌粘贴架，装置本体设置拉杆，拉杆的左侧端部设置底纸粘贴架；本实用新型结构简单，粘贴之后铭牌粘贴效果好，避免了手工粘贴手部抖动造成的褶皱现象，而且在粘贴的时候通过限位架的限位作用，能够避免铭牌贴歪，保证铭牌粘贴的位置准确无误，提高了铭牌粘贴的质量，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种塑封电机加工用铭牌粘贴辅助装置。

背景技术

塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。

塑封电机制作的最后一个步骤是对电机进行铭牌粘贴，粘贴合格后即可打包装箱，目前塑封电机铭牌粘贴工作都是通过手动将铭牌撕开，然后对准位置将铭牌粘贴到电机上，但是这种粘贴方式会导致出现很多问题：其一是铭牌粘贴的时候位置不准，出现歪斜，其二是粘贴的时候手部不稳，造成铭牌褶皱的现象；这都是铭牌粘贴不合格的表现，因此对于这一现象现有的工艺都是重新粘贴，这就造成了二次加工，因此需要对现有的工艺进行改进优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑封电机加工用铭牌粘贴辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑封电机加工用铭牌粘贴辅助装置，包括装置本体，所述装置本体设置支撑架，所述支撑架上端面设置支架滑道，所述支架滑道与支撑架是一体成型结构，所述支架滑道中设置电机支架，所述电机支架与支架滑道之间滑动连接，所述电机支架上设置支架，所述支架与电机支架之间通过螺钉紧固，所述装置本体的左侧设置左横梁，所述左横梁的两端与支撑架的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述左横梁的内侧设置限位架滑道，所述限位架滑道与左横梁之间通过螺钉固定，所述装置本体设置限位架，所述限位架设置在电机支架的正下方，装置本体的右侧设置右横梁，所述右横梁与支撑架的内侧壁之间通过焊接的方式固定连接，所述左横梁上设置基座，所述基座与左横梁的端面之间通过螺钉固定，所述基座的中间位置设置凹槽，所述凹槽的内部设置转动轴，所述转动轴与凹槽的内壁之间转动连接，所述转动轴上设置转动块，所述转动块与转动轴之间通过螺钉固定，所述转动块的侧壁上设置转动杆，所述转动杆与转动块之间固定焊接，所述转动杆的另一端部设置铭牌粘贴架，所述铭牌粘贴架与转动杆之间固定连接，所述右横梁的中间位置设置通孔，装置本体设置拉杆，所述拉杆穿过通孔的内部且与右横梁之间活动连接，所述拉杆的左侧端部设置底纸粘贴架，所述底纸粘贴架与拉杆之间固定焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的侧壁上设置紧固旋钮，所述紧固旋钮与支撑架之间通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机支架上设置调节安装孔，所述调节安装孔在电机支架上均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位架的左端设置滑块，所述滑块与限位架滑道之间滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位架的右端设置滑动杆，所述滑动杆与限位架之间通过焊接的方式固定连接，所述滑动杆与右横梁之间滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位架的侧壁上设置橡胶垫，所述橡胶垫与限位架之间通过胶水的作用粘贴连接。