[实用新型]一种锂电池极片辊压机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片辊压机，包括放卷支架、收卷支架、机体和传导带，所述机体内部设置的初压辊轮的右侧设置有固定辊，所述固定辊的下方安装有张力调节辊，且固定辊的右侧设置有两组加热辊，所述加热辊上方安装的夹紧胶辊右侧设置的重压辊与转动电机之间通过皮带转动连接，所述重压辊的下方安装有导向辊轮，且重压辊左侧固定安装的清洗挡板的内部设置有清洗辊，所述清洗挡板的下表壁设置有清洗收集盒，所述放卷支架上自上而下依次安装有备放卷辊轮和放卷辊轮，所述收卷支架上安装有收卷辊轮。本实用新型该设备结构合理，维护方便，使用高效快捷，处理速度快，安全可靠，提高极片张力，增大极片密度，保证极片使用最大化。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片加工技术领域，具体为一种锂电池极片辊压机。

背景技术

目前，锂电池极片制作工艺包括混料、涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序，这段工序是保证锂电池性能的基础。辊压的目的在于使活性物质与箔片结合更加质密、厚度均匀，辊压后锂电池极片压实密度的大小直接影响锂电池性能，过大的压实密度，使得粒子间接触太过紧密，不利于容量发挥，放电过程中极化增大，电压下降，容量减小；过小的压实密度，使得粒子间距离大，粒子间接触面积小，不利于电子导电，放电极化增大。在锂电池极片的辊压工序中，极片的张力性能和热轧效果是影响锂电池性能的两个重要影响因素之一，不同的极片张力，电池极片材料就会产生不同的的塑性，进而直接影响电池极片的轧制厚度。同时现有的辊压机在清理上非常不方便，必须停止机器才能进行清理，极大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片辊压机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备结构合理，维护方便，使用高效快捷，处理速度快，安全可靠，提高极片张力，增大极片密度，保证极片使用最大化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片辊压机，包括放卷支架、收卷支架、机体和传导带，所述机体内部设置的初压辊轮的右侧设置有固定辊，所述固定辊的下方安装有张力调节辊，且固定辊的右侧设置有两组加热辊，所述加热辊上方安装的夹紧胶辊右侧设置的重压辊与转动电机之间通过皮带转动连接，所述重压辊的下方安装有导向辊轮，且重压辊左侧固定安装的清洗挡板的内部设置有清洗辊，所述清洗挡板的下表壁设置有清洗收集盒，所述放卷支架上自上而下依次安装有备放卷辊轮和放卷辊轮，所述收卷支架上安装有收卷辊轮，所述传导带依次设置于导向辊轮、初压辊轮、固定辊、张力调节辊、加热辊、夹紧胶辊和重压辊上。

优选的，所述加热辊的内部设置有电加热丝，且加热辊设置有两组。

优选的，所述转动电机和机体之间通过固定架固定连接。

优选的，所述清洗辊的外表壁设置有清洗毛刷，且清洗辊的内部安装有卷管电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构合理，维护方便，使用高效快捷，处理速度快，安全可靠，提高极片张力，增大极片密度，保证极片使用最大化，其具体优点如下所述：

(1)放卷支架和收卷支架上的放卷辊轮和收卷辊轮对锂电极极片进行放出和收卷，收放高效快速，使用更方便快捷。

(2)张力调节辊对锂电池极片进行辊压前多次张力调节，使锂电池极片在制作过程中具有良好的张力调节性能，同时通过加热辊对锂电池极片在辊压前能够充分加热，从而锂电池极片在辊压时能够产生良好的热轧效果，更精准更可靠。

(3)清洗辊对重压辊进行清洗，避免重压辊上的残留物影响对锂电池极片的辊压，保证锂电池极片的平直和干净，更安全更精细更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图。