[实用新型]一种制氧机的进气排氮系统

说明书

一种制氧机的进气排氮系统包括：筛筒、进气口、出氧口、两排氮口，筛筒包括两筛室、储氧室、电磁阀、及单向阀，筛室内装有筛石，进气口内设有进气阀，所述第一电磁阀设于进气口与第一筛室之间并控制进气口与第一筛室之间气路的开合；第二电磁阀设于进气口与第二筛室之间并控制进气口与第二筛室之间气路的开合；第三电磁阀设于第一筛室与排氮口之间并控制第一筛室与排氮口之间气路的开合；第四电磁阀设于第二筛室与排氮口之间并控制第二筛室与排氮口之间气路的开合；第五电磁阀设于储氧室与出氧口之间并控制储氧室与出氧口之间气路的开合；第六电磁阀控制第一筛室与第二筛室之间气路的开合。本实用新型能精准控制气体流量、运作平稳、制氧效率高。

技术领域

本实用新型涉及变压吸附式制氧机，具体说是一种制氧机的进气排氮系统。

背景技术

近年来，由于变压吸附(PSA)技术飞速发展，变压吸附制氧的应用领域也越来越广。变压吸附(PSA)空气分离制氧技术，它是基于吸引剂在压力作用下对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。当压缩空气进入装有吸附剂的床层时，氮气吸附能力较强被吸附，而氧气不被吸附，这样可以在吸附床出口端获得高浓度的氧气。变压吸附制氧技术以空气作为制氧原料，使用安全可靠，能够满足通常的富氧需求。

但目前市面上的变压吸附式制氧机大都采用活塞机械式，结构零部件多、制作工艺复杂，装配较困难，存在运作不稳定这一缺点，难以满足客户的使用要求。由于制作与装配复杂，使得整体成本升高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供能精准控制气体流量、运作平稳、制氧效率高的制氧机的进气排氮系统及其控制方法。

为达上述目的，本实用新型制氧机的进气排氮系统包括：筛筒、进气口、出氧口、两排氮口，筛筒包括第一筛室、第二筛室、储氧室、第一电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第一单向阀及第二单向阀，第一筛室及第二筛室内装有筛石、进气口内设有进气阀，所述第一电磁阀设于进气口与第一筛室之间，第一电磁阀控制进气口与第一筛室之间气路的开合；第二电磁阀设于进气口与第二筛室之间，第二电磁阀控制进气口与第二筛室之间气路的开合；第三电磁阀设于第一筛室与排氮口之间，第三电磁阀控制第一筛室与排氮口之间气路的开合；第四电磁阀设于第二筛室与排氮口之间，第四电磁阀控制第二筛室与排氮口之间气路的开合；第五电磁阀设于储氧室与出氧口之间，第五电磁阀控制储氧室与出氧口之间气路的开合；第六电磁阀控制第一筛室与第二筛室之间气路的开合。

进一步，其中还包括压力感应器，用于感应储氧室内的气体压力。

进一步，其中还包括处理器，所述处理器与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、进气阀及压力感应器相连接。

本实用新型的气路通断由处理器智能控制，气体流量控制精准，运作平稳，制氧效率高。压力感应器感应人体呼吸状态，在人体吸气时输出氧气，使用舒适度高，提高了氧气的有效使用率。

附图说明

图1是本实用新型制氧机的进气排氮系统的结构图；

图2是本实用新型的筛筒的结构图；

图3是本实用新型的电路连接原理图；

图4是本实用新型的实施例一的制氧过程的气体流路示意图；

图5是本实用新型的实施例一的反吹排氮过程的气体流路示意图；

图6是本实用新型的实施例一的过压保护过程的气体流路示意图。

具体实施方式

请参照图1-6所示，本实用新型是为一种制氧机的进气排氮系统，包括：筛筒11、进气口、出氧口9、两排氮口10、第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4、第五电磁阀5、第六电磁阀6、第一单向阀13、第二单向阀14、压力感应器8。