[实用新型]可拆卸注塑机喷头

说明书

技术领域：

本实用新型属于注塑设备辅助配件技术领域， 具体涉及一种可拆卸注塑机喷头。

背景技术：

注塑机的喷头为出料口，被加热熔融后的物料从喷头进入模具中，从而注塑成型。从工艺上看，对出料的温度有一定要求，然而一般喷头无加热段。而且一般喷头与流体之间会通过螺纹结构紧固，对给喷头进行加热带来了难题。现有的注塑模喷头为一个不可拆卸的整体，注塑模喷头前部的喷口由注塑模喷头圆柱形腔通过锥形柱过渡，所以注塑模喷头的喷头很小，而注塑机注塑时，喷出的熔融塑胶内的杂质会堵塞注塑模喷头的喷口，使得注塑模喷头不能正常工作，需要停机拿出注塑模喷头进行人工清理，这样在停机的过程中就大大降低了生产率。现有注塑模喷头的可拆卸的结构一般是注塑模喷头螺接结构，拆卸时喷头拆卸安装麻烦，而且喷头发生生锈与安装部位紧固在一起，拆卸就更为麻烦。

实用新型内容：

本实用新型针对现有注塑加工过程中存在的有害气体对工人身体危害严重的问题，提供一种可拆卸注塑机喷头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案：一种可拆卸注塑机喷头，包括连接座、过渡管和喷头，所述过渡管的外端设置有卡头，喷头与卡头匹配密封套装在一起；还设置有一个螺纹连接在过渡管外侧的调节环和一个套装在过渡管外侧的轴移管，所述调节环设置内卡台，轴移管设置外卡台，内卡台与外卡台配合扣接在一起；在所述轴移管的周边均布有铰接座，各铰接座分别通过销轴连接有卡爪；每个卡爪的前端设置有内锥面的爪头，爪头与喷头端部锥面匹配贴合压紧，每个卡爪的根部设置有凸头，同时在过渡管的侧面设置有让位槽，当卡爪向前移动后，所述凸头能过位于让位槽内。

在所述过渡管上设置有能够防止卡爪转动的导向槽。所述卡头的外表面与喷头的内表面为等锥度的锥形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型将注塑模喷头采用可拆卸的结构，可以进行清理，没有螺纹连接关系，可以实现快速安装和拆卸，而且密封效果好。本实用新型中通过多个卡爪的调节，设置了凸头和让位槽配合结构，可以实现同步展开各卡爪的作用。将卡头的外表面与喷头的内表面为等锥度的锥形结构，能够提高压合的密封性能。

附图说明：

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1中A部放大结构示意图。

图3是图2的翻转状态示意图。

图中标号1为连接座，2为过渡管，21为让位槽，3为卡头，4为喷头，5为密封垫，6为调节环，61为内卡台，7为轴移管，71为外卡台，72为铰接座，73为销轴，8为卡爪，81为凸头，9为爪头。

具体实施方式：

如图1所示的可拆卸注塑机喷头4，包括连接座1、过渡管2和喷头4等部件。其中，过渡管2与连接座1螺纹连接，过渡管2的外端设置有卡头3，喷头4与卡头3匹配密封套装在一起，其间垫设有密封垫5。为了提高压合密封性能，可以在卡头3的外表面与喷头4的内表面为等锥度的锥形结构。

另外，还设置有一个调节环6和一个轴移管7。其中，调节环6螺纹连接在过渡管2的外侧，轴移管7套装在过渡管2外侧，从而轴移管7能够沿轴向滑动。参见图2所示，调节环6设置内卡台61，轴移管7设置外卡台71，内卡台61与外卡台71配合扣接在一起。从而当旋转调节环6后，轴移管7能够随调节环6一起轴向移动。为了防止轴移管7发生旋转，可以在在过渡管2上设置有能够防止卡爪8转动的导向槽。

图2中，又在轴移管7的周边均布有铰接座72，各铰接座72分别通过销轴73连接有卡爪8。每个卡爪8的前端设置有内锥面的爪头9，爪头9与喷头4端部锥面匹配贴合压紧。每个卡爪8的根部设置有凸头81，同时在过渡管2的侧面设置有让位槽21。参见图3所示，当卡爪8向前移动后，所述凸头81能过位于让位槽21内，从而各卡爪8能够同时向外展开，释放喷头4。