[实用新型]一种钻孔机械设备

说明书

技术领域

本实用新型属于钻孔机械设备领域，特别涉及一种钻孔机械设备。

背景技术

一些大型的物体或者机械部件在需要进行钻孔时通常采用手持电钻机进行钻孔操作，但是此种方式需要耗费较多的体力，而且可能还会产生事故，另外，若在较高的机械设备或物体上进行钻孔操作或者是钻深较深的孔，则更加不方便。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钻孔机械设备，使主机的移动均处于轨道内，且运动速度均匀、平滑，而且操作方便。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钻孔机械设备，包括主机、钻杆、轨道、支柱、支撑油缸和底座，所述支柱竖直设置在底座上，所述支柱为液压油缸，所述支柱的液压伸缩杆上固定套设有固定套，所述固定套的一侧转动设置有轨道，所述轨道转动所在的平面垂直于水平面，所述轨道为槽型结构，所述轨道内设置有推移装置，所述推移装置上方设置有主机，所述推移装置推动主机沿轨道的长度方向位移，所述主机上设置有钻杆，所述钻杆沿轨道长度方向设置；所述支撑油缸的底端转动设置在底座上，所述支撑油缸的伸缩杆末端支撑设置在轨道的底部。

进一步的，所述推移装置包括液压油缸和滑移块，所述液压油缸为双活塞杆液压油缸，所述双活塞杆液压油缸内设置有活塞，所述活塞的两端分别个设置一个活塞杆，所述活塞杆的另一端设置在轨道长度方向上的两端，且通过螺母固定设置在轨道上，所述活塞外侧滑动配合设置有推移油缸，所述推移油缸两侧均设置有进出油口；所述推移油缸上方固定设置有滑移块，所述滑移块上方设置有主机。

进一步的，所述活塞设置在轨道的中间位置，且推移油缸的长度大于轨道的1/2长度。

进一步的，所述滑移块包含两个滑轨，两个所述滑轨对称设置在滑移块的两侧壁上；所述轨道的内壁两侧设置有滑槽，两个所述滑槽沿轨道长度方向设置，所述滑轨与滑槽对应设置。

进一步的，所述固定套上设置有限位块，所述限位块间距设置在轨道的下方，且所述限位块位于轨道的转动支点与轨道钻孔前端之间的位置。

进一步的，所述轨道与限位块接触的状态下，所述轨道的长度方向与水平面的夹角小于或等于10°。

进一步的，还包括若干紧固螺栓，所述若干紧固螺栓将底座与地面紧固设置；所述紧固螺栓上半部分为螺纹结构，下半部分为锥形结构，且所述锥形结构上设置有螺旋状凸纹结构。

有益效果：本实用新型采用双活塞杆和双活塞杆专用轨道，主机通过滑移块设置在推移油缸上方，推移油缸在双活塞杆上往复运动，驱动主机及主机上的钻杆，在钻杆钻深及回退的过程中其运动平稳，速度均匀；双活塞杆专用轨道提供较好的导向作用，且进一步增加运动的平稳性；紧固螺栓可使整个装置紧贴地面，减小钻深过程中的震动，不仅可以保护钻杆，而且也使钻孔效果更好。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的轨道及滑移块结构A局部图；

附图3为本实用新型的双活塞杆液压油缸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示，一种钻孔机械设备，包括主机1、钻杆9、轨道2、支柱3、支撑油缸7和底座5，所述支柱3竖直设置在底座5上，所述支柱3为液压油缸，所述支柱3的液压伸缩杆12上固定套设有固定套11，所述固定套11的一侧转动设置有轨道2，所述轨道2转动所在的平面垂直于水平面，所述轨道2为槽型结构，所述轨道2内设置有推移装置，所述推移装置上方设置有主机1，所述主机包括电机、卡盘等主要机构部件，所述推移装置推动主机1沿轨道2的长度方向位移，所述主机1上设置有钻杆9，所述钻杆9沿轨道长度方向设置；所述支撑油缸7的底端转动设置在底座5上，所述支撑油缸7的伸缩杆末端支撑设置在轨道2的底部，所述支撑油缸7与轨道2同侧设置，支撑油缸7支撑轨道2进行转动，液压伸缩杆12可使轨道进行上下位移调节，可以适应不同高度的钻孔需求。