[实用新型]换热器芯体和具有其的空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种换热器芯体和具有所述换热器芯体的空调器。

背景技术

相关技术中的圆管翅片式换热器，由于其换热管的管径较大，风阻较大，这样在换热管后部的背风侧区域，容易出现换热效率不足的情况，影响换热器的整体换热性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决背景技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种换热器芯体，该换热器芯体具有换热性能好等优点。

本实用新型还提出一种具有所述换热器芯体的空调器。

根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种换热器芯体，所述换热器芯体包括：翅片，所述翅片包括沿所述翅片的纵向排列的多个翅片单元；多个换热管，每个所述换热管具有宽度和厚度，多个所述换热管穿插在所述翅片上且分别位于多个翅片单元内；所述翅片单元以及穿插在所述翅片单元上的换热管构成换热单元，其中，所述换热管的横截面积与对应所述换热单元的面积之比为0.03-0.3。

根据本实用新型实施例的换热器芯体具有换热性能好等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，每个所述换热单元在所述翅片的纵向上的尺寸为a，所述翅片的横向宽度为c，每个所述换热管的宽度为e，每个所述换热管的厚度为d，上述参数满足关系式：0.03≤(d*e)/(a*c)≤0.3。

根据本实用新型的一些具体实施例，每个所述换热管沿其周向包括依次连接成闭环形的第一平直段、第一椭圆弧形段、第二平直段和第二椭圆弧形段，所述第一平直段和所述第二平直段沿所述换热管的厚度方向间隔设置，所述第一椭圆弧形段和所述第二椭圆弧形段沿所述换热管的宽度方向间隔设置。

根据本实用新型的一些具体示例，所述换热管的厚度d小于或等于每个所述换热单元在所述翅片的纵向上的尺寸a的五分之二。

根据本实用新型的一些具体示例，所述换热管的宽度e与所述翅片的横向宽度c之比大于或等于0.25且小于或等于0.75。

根据本实用新型的一些具体示例，所述换热管的宽度e与所述换热单元在所述翅片的纵向上的尺寸a之比大于或等于0.3且小于或等于0.6。

根据本实用新型的一些具体示例，所述换热管到所述翅片焊接相连。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述换热管的两端到所述翅片对应侧边的距离不等。

进一步地，每个所述换热管的两端与所述翅片对应侧边的距离差m与所述翅片的横向宽度c之比大于或等于0.06且小于或等于0.5。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述翅片为至少两组，相邻两组翅片沿所述翅片的宽度方向排列，相邻组翅片上的对应换热单元在所述翅片的纵向上错开。

进一步地，所述相邻组翅片上的对应换热单元中的一个的面积为S1，所述相邻组翅片上的对应换热单元中的一个的面积为S2，相邻组所述翅片上的对应换热单元在所述翅片的纵向上的重叠部分的面积之和为S，S、S1、S2满足关系式：0.25≤S/(S1+S2)≤0.75。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述换热管的宽度方向与所述翅片的横向之间的夹角θ大于或等于0°且小于或等于45°。

进一步地，所述换热管的宽度方向与所述翅片的横向之间的夹角θ满足关系式：0.02≤(d*e*cosθ)/(a*c)≤0.3。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种空调器，所述空调器包括换热器，所述换热器包括间隔开预定距离的两个集流管，以及设在两集流管之间的换热器芯体，所述换热器芯体为根据本实用新型的第一方面的实施例所述的换热器芯体，所述换热器芯体上的每个换热管的两端分别与所述两个集流管连通。

根据本实用新型实施例的空调器，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的换热器芯体，具有换热性能好等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的换热器芯体的结构示意图。

图2是换热器中参数比值与换热性能的曲线图。

图3是根据本实用新型实施例的换热器与现有技术中的换热器的性能对比图。

图4是根据本实用新型第一可选实施例的换热器芯体的结构示意图。

图5是根据本实用新型第二可选实施例的换热器芯体的结构示意图。